Le ministère américain de l'Énergie classe l'électronique dans la catégorie de qualité d'air « process » et précise que les compresseurs à vis sans lubrifiant sont utilisés dans des applications nécessitant de l'air pur, telles que l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique et l'électronique. La société Ultra Controlo fournit des sécheurs par adsorption ULTRADRY et des tours à charbon ULTRAK, que sa brochure mentionne comme destinés à l'électronique, ainsi que des compresseurs sans huile Gardner Denver et des pompes à vide Elmo Rietschle, que leurs fabricants indiquent comme destinés à l'électronique.
Le ministère américain de l'Énergie et les fabricants partenaires décrivent ces utilisations.
Le DOE classe l'électronique au même niveau que l'air de process utilisé dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique en matière de qualité de l'air de process.
Selon le guide de référence du DOE, les compresseurs à vis sans lubrifiant sont utilisés dans des applications nécessitant de l'air pur, comme l'électronique.
Lorsque le point de rosée sous pression doit être inférieur à 35 °F, le DOE précise qu'il n'est pas possible d'utiliser un sécheur frigorifique ; les sécheurs à dessiccant à deux tours ont généralement une capacité nominale de −40 °F.
Elmo Rietschle cite l'électronique et les semi-conducteurs parmi les domaines d'application de ses pompes à vide à vis et à griffes.
Thomas cite les machines à dessouder, dotées d'un système d'aspiration précis et contrôlé destiné à la fabrication et à la réparation de composants électroniques, parmi les applications de ses pompes linéaires.
Sources : Département américain de l'Énergie (DOE) et Compressed Air Challenge, « Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry », troisième édition (2016), fiches techniques n° 1 et 7 et annexe D ; pages consacrées aux pompes à vide à vis et à griffes d'Elmo Rietschle ; page consacrée aux pompes linéaires de Thomas.
L'électronique est l'un des domaines dans lesquels la teneur en huile de l'air a son importance. Les sources décrivent deux voies d'accès à ce même air.
Gardner Denver précise que des secteurs tels que l'industrie pharmaceutique, agroalimentaire et l'électronique ont généralement besoin d'air sans huile pour respecter des protocoles stricts de contrôle de la contamination, et considère la classe 0 comme la classe d'air la plus exigeante définie par la norme ISO 8573-1.
Source : Gardner Denver, pages consacrées aux compresseurs et à EnviroAire T/TVS (EMEIA).
Il est également possible de produire de l'air sans lubrifiant à l'aide de compresseurs à injection de lubrifiant équipés de dispositifs supplémentaires de séparation et de filtration, ce qui entraîne une certaine perte de rendement, notamment si les installations ne font pas l'objet d'un entretien adéquat.
Source : Recueil de données du DOE (2016), fiche d'information n° 1.
La norme ISO 8573-1:2010 définit les classes de pureté de l'air comprimé en ce qui concerne les particules, l'eau et l'huile, quel que soit l'endroit du système où l'air est spécifié ou mesuré.
Source : résumé de la norme ISO 8573-1:2010 (iso.org).
Les classes ISO décrivent l'air, et non le compresseur. Sources : Gardner Denver ; guide de référence du DOE (2016) ; ISO.
Le guide de référence du DOE (2016) classe l'air comprimé en quatre niveaux de qualité. La qualité est déterminée par le degré de sécheresse et le niveau de contamination requis par les applications finales ; plus la qualité est élevée, plus la production d'air est coûteuse.
| Niveau de qualité | Liste des applications |
|---|---|
| Air de l'usine | Outils pneumatiques, air comprimé de l'usine en général |
| Air de service des instruments | Laboratoires, peinture au pistolet, revêtement par poudre, climatisation |
| Air de process | Air de process pour l'agroalimentaire et l'industrie pharmaceutique, électronique |
| Air respirable | Systèmes de ventilation hospitaliers, stations de recharge de bouteilles de plongée, appareils respiratoires destinés au nettoyage et/ou au sablage |
Équipements que la brochure « Ultra Controlo » et ses fabricants partenaires associent à l'électronique.
Deux tours assurant un fonctionnement continu et un point de rosée pouvant descendre jusqu'à −70 °C ; la brochure « Ultra Controlo » mentionne notamment l'électronique parmi leurs applications.
ULTRADRYÉlimination des vapeurs d'huile jusqu'à un niveau inférieur à 0,003 mg/m³ ; la brochure mentionne notamment l'électronique parmi ses domaines d'application.
ULTRAKCompresseurs à vis sans huile pour un air exempt de contaminants, classe ISO 0, conformément au catalogue ; Gardner Denver cite l'électronique parmi ses applications sans huile.
Gardner DenverLes pompes à vis et les pompes à griffes que le catalogue décrit comme « sans contact » et « sans huile » ; le fabricant cite notamment l'électronique et les semi-conducteurs parmi leurs domaines d'application.
Elmo RietschleSources : catalogue « Ultra Controlo Industrial 2026 », pp. 11, 12, 17 et 19 ; brochure industrielle « Ultra Controlo » ; page consacrée aux compresseurs sans huile de Gardner Denver (EMEIA) ; pages consacrées aux compresseurs à vis et à griffes d'Elmo Rietschle.
Ultra Controlo est un fabricant portugais de systèmes d'air comprimé, de vide et de gaz techniques, fort de 40 ans d'expérience. Nous concevons, assemblons et testons nos propres compresseurs, sécheurs et colonnes à charbon au Portugal, et assurons la distribution et le service après-vente de cinq marques partenaires.
ULTRASCREW compresseurs, sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, et tours à charbon actif ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) et Speck Triplex.
Maintenance préventive et corrective, pièces de rechange d'origine et assistance d'urgence, assurées par notre propre équipe.
Source : Catalogue « Industrial 2026 » d'Ultra Controlo , pp. 3, 10, 16, 17 et 22.
Le guide de référence du ministère américain de l'Énergie (DOE, 2016) classe l'électronique au même niveau de qualité de l'air de process que les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique, et précise que la qualité est déterminée par le degré de sécheresse et le niveau de contamination requis par les applications finales.
Selon Gardner Denver, la fabrication de composants électroniques nécessite généralement de l'air sans huile pour respecter les protocoles stricts de contrôle de la contamination ; le guide de référence du DOE (2016) précise que l'air sans lubrifiant peut également provenir de compresseurs à injection de lubrifiant, à condition de les équiper de systèmes supplémentaires de séparation et de filtration.
La norme ISO 8573-1:2010 définit des classes de pureté pour les particules, l'eau et l'huile. Gardner Denver considère la classe 0 comme la plus stricte de la norme, la définit comme une teneur en huile et en vapeur d'huile inférieure à 0,01 mg/m³, et précise que ses compresseurs EnviroAire T/TVS sont certifiés « classe 0 » par le TÜV.
Le guide de référence du DOE (2016) indique que lorsqu'un point de rosée sous pression inférieur à 35 °F est requis, il n'est pas possible d'utiliser un sécheur à réfrigérant ; les sécheurs à dessiccant à deux tours ont généralement une capacité nominale correspondant à un point de rosée sous pression de −40 °F.
Elmo Rietschle cite l'électronique et les semi-conducteurs parmi les domaines d'application de ses pompes à vide à vis et à griffes. Ultra Controlo assure la distribution et le service après-vente des produits Elmo Rietschle, l'une de ses cinq marques partenaires.
Le procédé, la classe de qualité de l'air requise à chaque point d'utilisation et le niveau de vide. Nous vous proposons l'équipement adapté.
