Selon TRUMPF, une découpeuse laser injecte un gaz dans la rainure de coupe : de l'oxygène à une pression pouvant atteindre 6 bars pour la découpe à la flamme, de l'azote ou de l'argon à une pression comprise entre 2 et 20 bars pour la découpe par fusion, et de l'air comprimé pour les tôles fines. Le constructeur de machines définit également la qualité de l'air comprimé, selon une classe de la norme ISO 8573-1. Ultra Controlo fournit les équipements recommandés par le manuel d'un constructeur pour cet air : un sécheur frigorifique, un filtre à charbon actif et un compresseur à vis sans huile de la marque partenaire Gardner Denver.
Ces applications sont décrites dans les pages consacrées aux procédés de découpe laser de TRUMPF, dans son catalogue, ainsi que dans une liste de contrôle préalable à l'installation fournie par le fabricant de machines laser Mazak Optonics.
L'oxygène sert de gaz de découpe ; il est injecté à une pression pouvant atteindre 6 bars. Sa réaction avec le métal libère jusqu'à cinq fois l'énergie du laser et renforce l'action du faisceau.
Un gaz inerte sous une pression comprise entre 2 et 20 bars expulse la matière en fusion hors de la rainure et protège le bord de coupe de l'air, ce qui permet d'obtenir des bords exempts d'oxyde.
Sur les tôles fines, l'air comprimé peut être utilisé en plus de l'oxygène et de l'azote ; selon TRUMPF, cela augmente la rugosité de surface, réduit la qualité de coupe et fonctionne jusqu'à 3 mm.
Les machines Mazak Optonics utilisent systématiquement de l'air comprimé pour nettoyer la vitre de protection ; le fabricant précise qu'une mauvaise qualité de l'air peut contaminer les optiques laser.
Selon Mazak Optonics, l'air comprimé est nécessaire au bon fonctionnement de certaines fonctions essentielles de la machine, notamment l'entretien de la torche et les processus pneumatiques.
Le dépoussiéreur est également raccordé au réseau d'air comprimé ; Mazak Optonics prescrit pour celui-ci la norme ISO 8573-1:2001, classe 4.4.4.
Sources : TRUMPF, pages consacrées aux procédés de découpe au laser (découpe à la flamme, découpe par fusion) et catalogue des améliorations apportées aux produits TruServices (découpe à l'air comprimé) ; Mazak Optonics, « Liste de contrôle avant installation », 6 décembre 2021.
C'est le constructeur de la machine qui définit la qualité de l'air. Voici deux exemples publiés, tous deux classés selon la norme ISO 8573-1:2001, dans l'ordre suivant : particules, humidité, huile.
Sans poussière jusqu'à la classe 7 (particules jusqu'à 40 µm, 10 mg/m³), sans condensats jusqu'à la classe 4 (refroidi jusqu'à un point de rosée sous pression de +3 °C, avec un sécheur à froid) et sans huile jusqu'à la classe 4 (5 mg/m³ maximum), provenant d'un compresseur à vis sans huile équipé d'un filtre à charbon actif.
Source : TRUMPF, manuel de pré-installation du TruLaser 2030 fiber, tableau 2-21.
Mazak Optonics précise que le laser est conforme à la norme ISO 8573-1:2001, classe 2.2.1, et que le dépoussiéreur est conforme à la classe 4.4.4, et indique qu'un préfiltre à air est indispensable pour respecter ces normes de qualité de l'air.
Source : Mazak Optonics, Liste de contrôle préalable à l'installation (2021).
TRUMPF installe le compresseur à une distance maximale de 50 m de la machine et limite la longueur de la boucle de distribution à 50 m, car de l'eau de condensation peut se former sur des distances plus longues.
Source : TRUMPF, manuel de pré-installation du TruLaser 2030 fiber, tableaux 2-20 et 2-21.
L'ordre « particules, humidité, huile » correspond à celui indiqué dans le tableau TRUMPF et dans la liste de contrôle Mazak. Le manuel de la machine concernée définit les exigences.
Le manuel de pré-installation de la TRUMPF TruLaser 2030 fiber indique ces valeurs de pureté et de pression. Ces valeurs peuvent varier selon les machines et les fabricants.
| Gaz | Pureté ou classe | Au niveau de la buse (exemple) | Au niveau du raccordement de la machine |
|---|---|---|---|
| Oxygène, pression standard | 3,5 (99,95 % en volume) | 6 bars, buse de 1,7 mm, 10 m³/h | au moins 8 bars |
| Oxygène, haute pression | 3,5 (99,95 % en volume) | 12 bars, buse de 1,7 mm, 20 m³/h | au moins 15 bars |
| Azote, haute pression | 5,0 (99,999 % en volume) recommandé ; 4,0 (99,99 %) dans des cas exceptionnels | 20 bars, buse de 2,7 mm, 90 m³/h | au moins 27 bars |
| Air comprimé (en option) | ISO 8573-1:2001, classes 7, 4, 4 | Une buse de 2,7 mm nécessite une pression d'au moins 7,5 bars dans le réseau | Réseau de 7 à 12 bars ; environ 40 m³/h en découpe à l'air comprimé |
Les équipements des types recommandés par le manuel TRUMPF pour son système d'air comprimé, issus du catalogue « Ultra Controlo », ainsi que les pompes de marques partenaires dont le fabricant mentionne les machines laser.
Un point de rosée sous pression stable de +3 °C, valeur indiquée dans le manuel TRUMPF pour un sécheur à froid.
SéchoirsRéduire la concentration en vapeurs d'huile à moins de 0,003 mg/m³ ; le manuel TRUMPF recommande d'associer le compresseur à un filtre à charbon actif.
ULTRAKMarque partenaire : compresseurs à vis sans huile pour un air exempt de contaminants, classe ISO 0, conformément au catalogue « Ultra Controlo ».
Gardner DenverMarque partenaire : Thomas cite les équipements laser et d'usinage parmi les applications de ses pompes à palettes rotatives, ainsi que les machines laser pour ses pompes linéaires 6025 AC.
ThomasSources : catalogue « Ultra Controlo Industrial 2026 », pp. 12, 15, 17 et 19 ; TRUMPF, manuel de pré-installation du TruLaser 2030 fiber, tableau 2-21 ; Thomas, pompes à palettes rotatives et pages consacrées à la série 6025 AC (thomaspumps.com).
Ultra Controlo est un fabricant portugais de systèmes d'air comprimé, de vide et de gaz techniques, fort de 40 ans d'expérience. Nous concevons, assemblons et testons nos propres compresseurs, sécheurs et colonnes à charbon au Portugal, et assurons la distribution et le service après-vente de cinq marques partenaires.
ULTRASCREW compresseurs, sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, et tours à charbon actif ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) et Speck Triplex.
Maintenance préventive et corrective, pièces de rechange d'origine et assistance d'urgence, assurées par notre propre équipe.
Source : Catalogue « Industrial 2026 » d'Ultra Controlo , pp. 3, 10, 16, 17 et 22.
TRUMPF précise que l'oxygène utilisé pour l'oxycoupage est injecté dans la rainure à une pression pouvant atteindre 6 bars, que l'azote ou l'argon sont utilisés pour la découpe par fusion à une pression comprise entre 2 et 20 bars, et que l'azote, l'argon ou l'hélium sont utilisés pour la découpe par sublimation. Certaines machines peuvent également découper à l'air comprimé.
Oui, sur des matériaux fins. TRUMPF précise que l'air comprimé peut être utilisé comme gaz de découpe en plus de l'oxygène et de l'azote, qu'il augmente la rugosité de surface et réduit la qualité de coupe, et qu'il fonctionne jusqu'à une épaisseur de tôle de 3 mm, en fonction de la puissance du laser et du matériau.
C'est le constructeur de la machine qui le définit. Le manuel de la TruLaser 2030 fiber de TRUMPF préconise les classes 7, 4 et 4 de la norme ISO 8573-1:2001, avec un point de rosée sous pression de +3 °C et une teneur en huile maximale de 5 mg/m³ ; Mazak Optonics spécifie la classe 2.2.1 pour ses lasers.
Pour obtenir des résultats de découpe optimaux et garantir la stabilité du processus, TRUMPF recommande d'utiliser de l'azote de pureté 5,0 (99,999 % en volume) pour sa machine TruLaser 2030 fiber. L'entreprise précise qu'il est possible d'utiliser de l'azote de pureté 4,0 (99,99 %) dans des cas exceptionnels, mais que cela peut nuire à la qualité de la découpe.
Le catalogue « Ultra Controlo » présente les sécheurs frigorifiques ULTRASEC avec un point de rosée stable à +3 °C, les tours à charbon actif ULTRAK ainsi que, de la marque partenaire Gardner Denver, des compresseurs à vis sans huile : il s’agit des équipements recommandés par le manuel TRUMPF pour son air comprimé.
La machine, le gaz de découpe, la classe d'air indiquée dans son manuel et le nombre d'heures par jour. Nous vous proposons l'équipement le mieux adapté.
