Gaz médicaux,répondit-il.

Qu'est-ce que « Ultra Controlo » ?

Ultra Controlo est une entreprise portugaise qui conçoit et fabrique des systèmes de gaz médicaux destinés aux hôpitaux.

Sa gamme comprend des installations d’ oxygène médicale ation sur site (ULTRAOX), des installations d’air médical (ULTRAAR), des systèmes de vide médical (ULTRAVAC), des systèmes de récupération des gaz anesthésiques (ULTRASEG) ainsi que les composants de canalisations qui acheminent chaque gaz jusqu’au chevet du patient. Chaque produit est assemblé et testé dans les usines de l’entreprise au Portugal, et ses systèmes sont installés dans plus de 80 pays. Forte de 40 ans d’expérience, Ultra Controlo fournit également des systèmes d’air comprimé, de vide et d’oxygène à l’industrie.

Où sont fabriqués les systèmes « Ultra Controlo » ?

Au Portugal : Ultra Controlo conçoit ses systèmes et assure l'assemblage et les essais de chacun de ses produits dans ses propres usines situées dans ce pays.

ULTRAOX Les installations quittent l'usine pré-câblées, paramétrées et testées, prêtes à être mises en service sur site. Pour les installations de grande envergure, les techniciens d'usine d'Ultra Controlosupervisent l'installation, la mise en service et la formation du personnel. Le siège social est situé au 52, Avenida dos Combatentes, à Abrunheira (Sintra), au Portugal, et la société dispose également d'un bureau à Lima, au Pérou.

Où les systèmes « Ultra Controlo » sont-ils installés ?

Ultra Controlo Ces systèmes sont installés dans plus de 80 pays.

Ses usines d’oxygène approvisionnent les hôpitaux des ministères de la Santé, des agences des Nations Unies et des programmes du Fonds mondial, dans des environnements aussi exigeants que les déserts, les îles, la Patagonie et l’Amazonie. Parmi les projets récents, on peut citer l’usine d’ ULTRAOX s de la Polyclinique des Armées de Kati, au Mali, inaugurée en septembre 2026 ; l’usine d’oxygène sur site de l’hôpital Dr Agostinho Neto à Praia, le plus grand hôpital du Cap-Vert ; la remise de l’hôpital de Zango en Angola en mai 2026, sixième hôpital achevé dans le cadre de ce projet ; et l’installation de l’ ULTRAOX à Manatuto, au Timor-Leste, inaugurée avec le Fonds mondial en février 2026.

Quelles sont les certifications détenues par « Ultra Controlo » ?

Ultra Controlo est certifiée selon la norme ISO 13485:2016 pour les dispositifs médicaux, la norme ISO 9001:2015 pour le management de la qualité et la norme ISO 14001 pour le management environnemental.

ULTRAOX Les installations d'oxygène portent le marquage CE en tant que dispositifs médicaux de classe IIb, délivré par l'organisme notifié n° 1639 (SGS) ; l'ensemble de l'installation est certifié comme un seul et même dispositif médical et est conçu conformément à la norme EN ISO 7396-1. Dans le cadre des appels d'offres, Ultra Controlo met à disposition ses certificats, ses déclarations de conformité CE et ses dossiers techniques.

Ultra Controlo , approvisionne-t-il aussi bien le secteur industriel que les hôpitaux ?

Oui. Outre sa gamme de produits médicaux, Ultra Controlo fournit des systèmes d'air comprimé, de vide et d'oxygène à plus de 40 secteurs d'activité.

Sa gamme de produits industriels comprend l'unité de production d'oxygène VSA d'ULTRAOX , ainsi que les compresseurs à vis rotatives d'ULTRASCREW . L'entreprise assure également la distribution et le service après-vente des marques Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen et Speck Triplex. Ses activités industrielles couvrent les secteurs du verre et de la céramique, de la métallurgie, de la pétrochimie et de l'énergie, de l'agriculture et des serres, de l'automobile, de l'agroalimentaire et de l'industrie pharmaceutique.

Qu'est-ce qu'un oxygène médical PSA ?

Un générateur d'oxygène PSA (adsorption à pression alternée) produit de l'oxygène médicale e sur place à partir de l'air ambiant, qui contient environ 21 % d'oxygène et 78 % d'azote.

L'air comprimé, filtré et séché circule dans une colonne de tamis moléculaire à base de zéolite qui retient l'azote sous pression, de sorte que le gaz riche en oxygène est acheminé vers un réservoir tampon. Les deux colonnes fonctionnent en alternance : tandis que l'une produit de l'oxygène, l'autre se dépressurise et libère son azote, ce qui permet d'assurer une alimentation continue. Les installations PSA d'Ultra Controlo, appelées « ULTRAOX », sont toutes construites autour de concentrateurs d'oxygène ULTRACON équipés de deux colonnes à tamis moléculaire.

Quel est le degré de pureté de l'oxygène PSA, et s'agit-il d'oxygène de qualité médicale ?

Les installations PSA à un seul étage, telles que celles d'ULTRAOX , produisent de l'« Oxygène 93 », un « oxygène médicale » ( ) faisant l'objet de monographies spécifiques dans la Pharmacopée européenne (Oxygène (93 %), 2455) et dans la Pharmacopée américaine (Oxygène 93 %).

Il contient entre 90,0 % et 96,0 % d’oxygène en volume, le reste étant principalement constitué d’argon et d’azote. ULTRAOX Les installations SC et ST fournissent de l’oxygène à 94 % (±1 %) conforme aux normes de la Pharmacopée européenne ; leurs fiches techniques indiquent, lors de la mise en service, des teneurs résiduelles en CO₂ inférieures à 300 ppm, en CO inférieures à 5 ppm et un point de rosée en fonctionnement de −46 °C. L’oxygène produit par distillation cryogénique, livré sous forme liquide ou en bouteilles, est régi par une monographie différente, « Oxygène (0417) », avec une teneur en oxygène de 99,5 % ou plus.

L'oxygène PSA est-il homologué pour une utilisation en milieu hospitalier ?

L'oxygène 93, c'est-à-dire la qualité produite par les installations PSA à un seul étage, fait l'objet de monographies spécifiques dans les pharmacopées européenne et américaine, et l'Organisation mondiale de la Santé a publié en juin 2020 des spécifications techniques relatives aux installations d'oxygène PSA. Son utilisation dépend des réglementations nationales ; les hôpitaux doivent donc vérifier ces dernières auprès de leurs autorités sanitaires.

ULTRAOX Ces installations sont des dispositifs médicaux de classe IIb portant le marquage CE (organisme notifié n° 1639). ULTRAOX SC mesure en continu la pureté à l'aide d'un ou deux analyseurs d'oxyde de zirconium, et si la production s'écarte des spécifications, le système de basculement automatique du réseau bascule l'approvisionnement vers la source secondaire.

PSA, bouteilles ou oxygène liquide : quelle est la différence ?

La différence réside dans le lieu de production de l'oxygène et dans la manière dont il est acheminé jusqu'au patient : une installation PSA le produit sur place à partir de l'air, tandis que les bouteilles et l'oxygène liquide sont fabriqués ailleurs et livrés par camion.

Combien coûte une installation d'oxygène PSA, et quelles économies permet-elle de réaliser ?

Ultra Controlo évalue et établit un devis pour chaque installation « ULTRAOX » en fonction des besoins en oxygène de l’hôpital et du site.

Ultra Controlo indique que la production sur site grâce à ULTRAOX permet de réduire les coûts liés à l'oxygène jusqu'à 70 % sur une période de 10 ans par rapport à un approvisionnement par bouteilles ou par système cryogénique, car l'hôpital n'a plus à payer les frais de livraison, la location des bouteilles ni l'oxygène restant dans les bouteilles restituées. L'électricité représente un coût d'exploitation majeur, et la pression en est le principal facteur : chaque bar supplémentaire de pression du compresseur augmente la consommation d'électricité d'environ 7 %, c'est pourquoi ULTRAOX aspire l'air à environ 7 bars et fournit de l'oxygène à 6 bars.

Quelle est la durée de vie d'une installation d'oxygène PSA ?

ULTRAOX est conçu pour une durée de vie minimale de 150 000 heures, ce qu'Ultra Controlo présente comme un investissement d'au moins 20 ans.

Ses cycles PSA sont très espacés, ce qui se traduit par un nombre réduit d'opérations des vannes et une usure moindre ; dans de bonnes conditions, la zéolite peut durer 10 ans ou plus avant de devoir être remplacée. Les intervalles d'entretien dépendent des compresseurs : le modèle ULTRAOX SC, équipé de compresseurs sans huile ULTRACECO , nécessite un entretien toutes les 10 000 heures.

Quelles capacités couvrent les usines d'ULTRAOX ?

ULTRAOX Les modèles d'installations ont un débit d'oxygène compris entre 0,32 et 164 m³/h (5,3 à 2 734 L/min) par unité, fourni à une pression de 6 bars ; le tableau des générateurs d'oxygène ULTRACON indique des débits allant de 0,32 à 111,4 Nm³/h avec une teneur en oxygène de 93 %.

Les installations sont modulaires : un ou plusieurs générateurs et compresseurs sont combinés pour répondre à la demande de l’hôpital, et il est possible d’augmenter la capacité ultérieurement sans remplacer les équipements déjà installés. Le débit dépend du degré de pureté : le tableau ULTRACON indique des débits plus faibles pour un oxygène à 95 % qu’à 93 %. Pour dimensionner une installation, Ultra Controlo a besoin de connaître le débit d’oxygène requis en m³/h ou, pour le remplissage de bouteilles, la taille et le nombre de bouteilles à remplir chaque jour.

Quelle est la différence entre les versions SC, ST et CO d'ULTRAOX ?

Ils utilisent les mêmes générateurs d'oxygène PSA, mais se distinguent par le mode de compression de l'air et l'emplacement de l'installation.

ULTRAOX SC utilise des compresseurs sans huile ULTRACECO . ULTRAOX ST utilise des compresseurs à vis rotatives ULTRASCREW . ULTRAOX CO est une installation complète intégrée dans un conteneur maritime, destinée aux sites ne disposant pas de local technique ou d'espace pour des travaux de génie civil. ULTRAOX traite l'air avant le PSA à l'aide d'un séparateur d'eau à purge électronique, de filtres micro et sub-micro ainsi que d'un filtre à charbon actif.

Que se passe-t-il si l'usine d'oxygène s'arrête ?

L'hôpital reste alimenté en oxygène : une installation d'ULTRAOX e est raccordée au réseau comme une source parmi d'autres, et si sa production s'écarte des spécifications, le système de basculement automatique du réseau bascule l'alimentation vers une source secondaire, telle qu'un parc de bouteilles, sans intervention de l'opérateur.

À l'intérieur de l'installation, le contrôleur Siemens active les compresseurs et les générateurs en cascade afin de maintenir une pression stable. Chaque alarme est équipée d'un contact sans potentiel permettant la signalisation à distance, et un boîtier de commande en option transmet les informations au système de gestion technique du bâtiment (GTB).

Quels sont les paramètres surveillés par un système de surveillance des installations « ULTRAOX » ?

L'écran tactile « ULTRAOX », piloté par un automate programmable Siemens, affiche la pureté de l'oxygène, le débit et le volume total produit, la pression de l'oxygène, la qualité de l'air, l'état des équipements, la prochaine échéance d'entretien, un historique de tous les incidents ainsi que les alarmes.

Sur ULTRAOX SC, la pureté est mesurée à l'aide d'un ou deux analyseurs à oxyde de zirconium. Pour un plus grand nombre de paramètres, l'analyseur mural QuPHARM d'Ultra Controlo, lancé en mai 2026, mesure jusqu'à quatre paramètres simultanément : l'oxygène, le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone et, en option, l'humidité.

Une installation d'oxygène PSA peut-elle remplir des bouteilles d'oxygène ?

Oui : une station de remplissage ULTRAFIL se raccorde à une installation « ULTRAOX » et remplit les bouteilles « oxygène médicale » à l'aide d'un compresseur d'oxygène haute pression « ULTRACECO » HP, pouvant atteindre 200 bars selon le modèle.

Le support de remplissage peut accueillir de 2 à 24 bouteilles, selon les spécifications. La fiche technique de l'ULTRAFIL indique que le coût d'une recharge représente environ un dixième du prix d'achat du gaz.

Qu'est-ce qu'une installation d'oxygène en conteneur, et dans quelles circonstances est-elle utilisée ?

Une installation d'oxygène conteneurisée est une installation PSA complète intégrée dans un conteneur maritime et livrée prête à être raccordée ; la version proposée par Ultra Controloest celle de ULTRAOX CO.

Cette solution convient aux sites ne disposant pas de local technique ou d’espace pour des travaux de génie civil. Le site doit offrir un terrain plat accessible par grue, un système d’évacuation des condensats, des points d’ancrage et une alimentation électrique triphasée ; l’installation peut également fonctionner à partir d’un générateur diesel. Ultra Controlo produit de l’air médical de la même manière : un système d’air médical conteneurisé « ULTRAAR » de ME a quitté l’usine en juillet 2026 à destination d’un hôpital de Milan.

Ultra Controlo fabrique-t-elle des installations de production d'oxygène pour l'industrie ?

Oui : ULTRAOX VSA est l'unité de production d'oxygène industriel d'Ultra Controlo, fournissant de l'oxygène à une concentration comprise entre 75 % et 95 % à une pression de 50 kPa, avec un surpresseur d'oxygène en option pour des pressions plus élevées.

Sa durée de vie est estimée à 150 000 heures. Il est livré sur un châssis ou dans un conteneur, peut remplacer les réservoirs d'oxygène liquide ou servir de source d'alimentation principale, et est conçu pour l'aquaculture, le traitement des eaux usées, la réduction du sulfure d'hydrogène (H₂S), la lixiviation de l'or dans les mines, le blanchiment de la pâte à papier et les fours industriels.