Selon le ministère américain de l'Énergie, la fabrication métallique utilise l'air comprimé pour alimenter les postes d'assemblage, les outils, les systèmes de commande et les actionneurs, tandis que la métallurgie primaire s'en sert pour la fusion sous vide et le levage. La société Ultra Controlo fournit des sécheurs réfrigérés ULTRASEC et des réservoirs d'air comprimé destinés à la métallurgie et à la transformation des métaux, ainsi que l'unité de production d'oxygène VSA de ULTRAOX , dont la fiche technique mentionne les fours industriels.
Le ministère américain de l'Énergie répertorie ces utilisations de l'air comprimé dans la fabrication des métaux et la production de métaux primaires, ainsi que l'utilisation de l'air et du gaz dans les opérations de combustion et de traitement.
Alimentation électrique des postes de montage et des outils pneumatiques sur la chaîne de production.
Commandes et actionneurs pneumatiques permettant de déplacer et de maintenir des pièces en place.
La pulvérisation et le moulage par injection, lorsque cela fait partie du processus.
Fusion sous vide, répertoriée par le DOE pour les métaux primaires.
Levage pneumatique de charges dans les usines de métaux de première transformation.
L'air et le gaz utilisés pour la combustion et les opérations de traitement telles que l'oxydation ; pour certaines d'entre elles, d'autres sources d'énergie peuvent s'avérer moins coûteuses.
Source : Département américain de l'Énergie et Compressed Air Challenge, « Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry », troisième édition (2016), tableau 1.1.
Les documents de référence de l'UE sur les meilleures techniques disponibles pour la sidérurgie (2013) et pour les fonderies (2024) décrivent ces utilisations de l'oxygène.
Dans le convertisseur LD, de l'oxygène pur (à plus de 99 %) provenant d'une usine de séparation de l'air est insufflé sur le métal en fusion liquide à l'aide d'une lance refroidie à l'eau.
Source : BREF de l'UE, « Production de fer et d'acier » (2013).
Les lances à oxygène et les brûleurs oxycombustibles sont de plus en plus utilisés pour faciliter les premières étapes de la fusion ; l'oxygène décarburise également la masse fondue et élimine des éléments tels que le phosphore et le silicium.
Source : BREF de l'UE, « Production de fer et d'acier » (2013).
Dans les cubilots à jet froid, le mélange d'air oxydant contient généralement entre 22 % et 25 % d'oxygène, soit un enrichissement de 1 % à 4 % ; selon le BREF, la rentabilité doit être évaluée au cas par cas.
Source : BREF de l'UE, « Forges et fonderies » (2024).
ULTRAOX Le VSA fournit entre 75 % et 95 % d'oxygène à 50 kPa, ce qui est inférieur aux plus de 99 % indiqués dans le BREF pour le convertisseur LD. Sources : BREF du CCR de l'UE (2013, 2024) ; fiche technique du VSA disponible sur ULTRAOX .
Équipements présentés dans le catalogue, la brochure et les fiches techniques d'Ultra Controlo , destinés à l'usinage des métaux, à la métallurgie et aux fours industriels.
Un point de rosée sous pression stable de +3 °C ; la brochure « Ultra Controlo » mentionne la métallurgie parmi ses applications.
SéchoirsDe 200 à 10 000 litres, de 11 à 48 bars, dimensionnés pour stabiliser le réseau et réduire les cycles de charge et de décharge ; homologués pour la métallurgie.
Aperçu du secteur industriel75 % à 95 % d'oxygène à 50 kPa, sur châssis ou en conteneur ; la fiche technique mentionne les fours industriels parmi ses applications.
ULTRAOXSources : catalogue « Ultra Controlo Industrial 2026 », pp. 17 et 21 ; brochure « Ultra Controlo » ; fiches techniques des modèles ULTRASEC et VSA de « ULTRAOX ».
Ultra Controlo est un fabricant portugais de systèmes d'air comprimé, de vide et de gaz techniques, fort de 40 ans d'expérience. Nous concevons, assemblons et testons nos propres compresseurs, sécheurs et colonnes à charbon au Portugal, et assurons la distribution et le service après-vente de cinq marques partenaires.
ULTRASCREW compresseurs, sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, et tours à charbon actif ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) et Speck Triplex.
Maintenance préventive et corrective, pièces de rechange d'origine et assistance d'urgence, assurées par notre propre équipe.
Source : Catalogue « Industrial 2026 » d'Ultra Controlo , pp. 3, 10, 16, 17 et 22.
Le guide de référence du ministère américain de l'Énergie (2016) mentionne l'alimentation électrique des postes d'assemblage et des outils, les systèmes de commande et les actionneurs, le moulage par injection et la projection dans la fabrication des métaux, ainsi que la fusion sous vide, les systèmes de commande et les actionneurs et le levage dans le secteur des métaux de base.
Le guide de référence du DOE (2016) cite le soufflage à l'air libre à des fins de refroidissement et le refroidissement des roulements parmi les utilisations potentiellement inappropriées de l'air comprimé, proposant comme alternatives des soufflantes et des ventilateurs électriques.
Le BREF 2013 de l'UE sur le fer et l'acier décrit l'injection d'oxygène pur, à plus de 99 %, provenant d'une usine de séparation de l'air, sur le métal en fusion à l'aide d'une lance refroidie à l'eau.
En ce qui concerne les cubilots à jet froid, le BREF 2024 de l'UE consacré aux fonderies indique que la teneur en oxygène du mélange d'air oxydant se situe généralement entre 22 % et 25 %, soit un enrichissement de 1 % à 4 %.
La fiche technique du VSA d'ULTRAOX mentionne les fours industriels parmi ses applications. L'installation fournit de l'oxygène à un taux compris entre 75 % et 95 % à 50 kPa, avec un surpresseur d'oxygène supplémentaire disponible sur demande pour des pressions plus élevées.
Le procédé, les besoins en air, la pression et le nombre d'heures par jour, ou encore le four que vous souhaitez optimiser. Nous vous proposons l'équipement le mieux adapté.
