Les équipements d'emballage et d'automatisation figurent parmi les applications de l'air comprimé répertoriées par le ministère américain de l'Énergie, et son guide indique que le fonctionnement des générateurs de vide alimentés en air comprimé peut coûter jusqu'à cinq fois plus cher que celui d'une pompe à vide dédiée. La société Ultra Controlo assure la distribution et le service après-vente des pompes à vide et des soufflantes Elmo Rietschle, que le fabricant destine à l'industrie de l'emballage, et fabrique les sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, présentés dans sa brochure comme destinés à l'emballage.
Le guide de référence du ministère américain de l'Énergie, le « Compressed Air Challenge », le Code alimentaire de la FDA ainsi que les brevets américains relatifs aux machines d'emballage et aux soufflantes décrivent ces utilisations.
L'alimentation des équipements d'emballage et d'automatisation ainsi que des convoyeurs figure parmi les utilisations de l'air comprimé citées par le DOE.
L'air est évacué de l'emballage, qui est ensuite scellé hermétiquement afin de maintenir un vide à l'intérieur, conformément à la définition du Code alimentaire de la FDA.
Sur les machines d'emballage par thermoformage, en particulier celles destinées au secteur alimentaire, il est courant de mettre sous vide l'emballage rempli et d'y injecter un gaz protecteur avant le scellage, comme le précise un brevet américain de 2020.
Le DOE cite parmi les applications des générateurs de vide les palettiseurs, les dépalettiseurs, les formeuses de cartons, les équipements d'emballage et les machines de découpe automatique.
Un brevet américain de 2023 cite les équipements d'emballage sous vide parmi les applications des soufflantes régénératives, également appelées soufflantes à canal latéral.
L'initiative « Compressed Air Challenge » recommande d'utiliser des soufflantes plutôt que de l'air comprimé pour le refroidissement, l'aspiration, l'agitation, le mélange ou le gonflage des emballages.
Sources : Département américain de l'Énergie (DOE) et guide de référence du « Compressed Air Challenge » (2016), section 1 et fiche d'information n° 2 ; « Compressed Air Challenge », fiche d'information n° 2 (mai 2026) ; Code alimentaire de la FDA américaine 2022, 1-201.10 ; brevets américains n° 10 633 133 B2 (2020) et n° 11 815 105 B2 (2023), contexte.
De nombreuses chaînes de production génèrent un vide à l'aide d'air comprimé via un venturi. Le DOE et le Compressed Air Challenge comparent ce procédé à un système de vide.
Les générateurs de vide sont, en général, moins efficaces pour créer un vide et leur fonctionnement coûte jusqu'à cinq fois plus cher que celui d'une pompe à vide dédiée.
Source : Recueil de données du ministère américain de l'Énergie (2016), fiche d'information n° 2.
En règle générale, dans le cadre d'une utilisation de base, un aspirateur fonctionnant moins de 30 % du temps s'avère plus économique qu'un système d'aspiration centralisé.
Source : Recueil de données du ministère américain de l'Énergie (2016), fiche d'information n° 2.
Utiliser un système d'aspiration plutôt que de créer un vide à l'aide de méthodes à venturi à air comprimé, qui consistent à faire passer de l'air à haute pression à travers un orifice.
Source : Compressed Air Challenge, fiche d'information n° 2 (mai 2026).
Le DOE souligne que les générateurs de vide sont choisis pour des raisons de sécurité, de facilité d'installation, de taille, de l'absence de courant électrique sur le lieu d'utilisation et de leur faible coût d'acquisition. Sources : guide de référence du DOE américain (2016) ; Compressed Air Challenge (2026).
Équipements que le catalogue et la brochure d'Ultra Controlo , ainsi que les fabricants partenaires, associent au secteur de l'emballage.
Pompes à vide à palettes rotatives, à griffes et à anneau liquide, toutes proposées par Elmo Rietschle pour l'industrie de l'emballage ; son modèle V-VCB est conçu pour les petites machines d'emballage sous vide.
Elmo RietschleDébit pouvant atteindre 3 000 m³/h selon le catalogue d'Ultra Controlo ; le fabricant cite notamment l'emballage alimentaire et non alimentaire parmi ses applications.
Elmo RietschlePompes à palettes rotatives pour le vide et le prélèvement de gaz dans le catalogue « Ultra Controlo » ; Thomas mentionne le conditionnement des produits alimentaires et des boissons pour ses pompes à palettes rotatives PICOLINO et les équipements de conditionnement pour ses pompes à piston WOB-L 617.
ThomasRéfrigérés, avec un point de rosée stable à +3 °C, ou à adsorption, jusqu'à −70 °C ; la brochure « Ultra Controlo » présente des solutions d'emballage pour les deux types.
SéchoirsSources : catalogue « Ultra Controlo Industrial 2026 », pp. 10, 11, 15 et 17 ; brochure industrielle « Ultra Controlo » ; Elmo Rietschle, pages consacrées aux compresseurs à palettes, V-VCB, à griffes, à anneau liquide et G-BH1 ; Thomas, pages consacrées à la technologie des compresseurs à palettes et au modèle WOB-L 617.
Ultra Controlo est un fabricant portugais de systèmes d'air comprimé, de vide et de gaz techniques, fort de 40 ans d'expérience. Nous concevons, assemblons et testons nos propres compresseurs, sécheurs et colonnes à charbon au Portugal, et assurons la distribution et le service après-vente de cinq marques partenaires.
ULTRASCREW compresseurs, sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, et tours à charbon actif ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) et Speck Triplex.
Maintenance préventive et corrective, pièces de rechange d'origine et assistance d'urgence, assurées par notre propre équipe.
Source : Catalogue « Industrial 2026 » d'Ultra Controlo , pp. 3, 10, 16, 17 et 22.
Selon le guide de référence du ministère américain de l'Énergie (DOE, 2016), le coût de fonctionnement des générateurs de vide fonctionnant à l'air comprimé peut être jusqu'à cinq fois plus élevé que celui d'une pompe à vide dédiée ; toutefois, en règle générale, dans une situation de charge de base, un générateur fonctionnant moins de 30 % du temps s'avère plus économique qu'un système de vide centralisé.
Conformément au Code alimentaire 2022 de la FDA, le conditionnement sous vide consiste à extraire l'air et à sceller l'emballage de manière à maintenir le vide, tandis que le conditionnement sous atmosphère modifiée consiste à modifier l'atmosphère à l'intérieur de l'emballage afin que sa composition diffère de celle de l'air.
Non. Le Code alimentaire 2022 de la FDA, un code de référence destiné au commerce de détail et à la restauration, souligne dans son annexe que les emballages à teneur réduite en oxygène peuvent favoriser la prolifération de certains agents pathogènes et que, en l'absence de certaines mesures de contrôle, la toxine botulique peut se former avant même que l'altération du produit ne le rende impropre à la consommation.
La fiche d'information n° 2 du « Compressed Air Challenge » (mai 2026) recommande d'utiliser des soufflantes plutôt que de l'air comprimé pour assurer le refroidissement, l'aspiration, l'agitation, le mélange ou le gonflage des emballages, ainsi qu'un système à vide plutôt que des venturis à air comprimé.
Elle assure la distribution et le service après-vente des pompes à vide et des soufflantes à canal latéral Elmo Rietschle, que le fabricant destine au secteur de l'emballage, ainsi que des pompes Thomas ; sa brochure présente les sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY destinés à l'emballage.
Les machines, leurs méthodes actuelles de mise sous vide, la pression et le nombre d'heures de fonctionnement par jour. Nous vous proposons l'équipement le mieux adapté.
