La technologie PSA (adsorption modulée en pression), telle qu'utilisée dans les générateurs ULTRAOX® Ultra Controlo, produit sur place de l'oxygène de qualité médicale à partir de l'air ambiant, avec un degré de pureté pouvant atteindre 95 %, éliminant ainsi le recours aux livraisons d'oxygène liquide, aux réservoirs de stockage cryogéniques ou à la manipulation de matières dangereuses. Contrairement aux systèmes à oxygène liquide (LOX) qui dépendent des chaînes d'approvisionnement et nécessitent des livraisons régulières par camion-citerne, un générateur PSA assure une production d'oxygène continue et totalement indépendante, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, directement sur le lieu de soins. Cela fait de la technologie PSA le choix privilégié des hôpitaux situés dans des régions isolées ou dans toute zone où la logistique d'approvisionnement est peu fiable, ainsi que des établissements cherchant à réduire leurs coûts d'approvisionnement en gaz à long terme.

Un système de distribution de gaz médicaux (MGPS) désigne l'ensemble du réseau de conduites, de vannes, de prises, d'alarmes et de panneaux de commande qui assure la distribution des gaz médicaux — tels que l'oxygène, l'air comprimé, le protoxyde d'azote et le vide — depuis les sources d'alimentation centrales vers toutes les zones de soins des patients au sein d'un hôpital. Ultra Controlo solutions MGPS Ultra Controlo comprennent des collecteurs, des unités de service de vannes de zone (AVSU), des boîtiers de vannes de zone, des panneaux d'alarme, des unités de tête de lit, des suspensions au plafond, des prises de gaz, des débitmètres, des détendeurs de deuxième étage, des tuyaux en cuivre de qualité médicale et des systèmes de bouteilles montés sur chariot. Toutes les installations MGPS sont conformes aux normes internationales EN ISO 7396-1 et HTM 02-01.

oxygène médicale PSA ULTRAOX® Ultra Controlo sont disponibles dans une large gamme de capacités : des unités compactes produisant 5 Nm³/h, adaptées aux petites cliniques ou aux cabinets dentaires, jusqu'aux installations à grande échelle fournissant 1 000 Nm³/h pour les grands complexes hospitaliers. Toutes les unités fournissent de l'oxygène d'une pureté constante pouvant atteindre 95 % à des pressions de service allant jusqu'à 4,5 bars. Elles sont marquées CE et certifiées en tant que dispositifs médicaux conformément à la directive européenne 93/42/CEE. Les systèmes sont modulaires et évolutifs, ce qui permet d'augmenter leur capacité à l'avenir, à mesure que les besoins en soins des patients d'un établissement augmentent.

Les compresseurs à spirale sans huile, tels qu'utilisés dans les installations d'air ULTRAAR Ultra Controlo, fonctionnent sans aucun lubrifiant dans la chambre de compression, garantissant ainsi une contamination par l'huile nulle dans l'air comprimé fourni aux patients. Les compresseurs lubrifiés à l'huile nécessitent des séparateurs d'huile et des filtres supplémentaires en aval, ce qui présente un risque en cas de défaillance ou de maintenance insuffisante de ces composants. Pour un usage médical, la technologie sans huile est obligatoire en vertu des normes EN ISO 7396-1 et HTM 02-01, qui spécifient que l'air médical doit répondre à la pureté de grade J (ISO 8573-1) — exempt d'aérosols d'huile, de particules et d'excès d'humidité. Les installations d'air Ultra Controlo sont enregistrées auprès d'INFARMED et validées en usine selon ces normes rigoureuses.

Oui. Les installations de vide ULTRAVAC Ultra Controlo sont spécialement conçues pour les environnements cliniques et assurent une aspiration chirurgicale fiable, l'évacuation des gaz anesthésiques (AGSS) et le vide de laboratoire. Elles sont conformes à la norme EN ISO 7396-2 pour les systèmes d'évacuation des gaz anesthésiques et à la norme HTM 02-01 pour le vide médical. Chaque système comprend des pompes à vide lubrifiées à l'huile ou à fonctionnement à sec, des filtres d'entrée antibactériens, des réservoirs de vide, des soupapes de sécurité et des panneaux d'alarme à surveillance continue. ULTRAVAC sont modulaires et évolutives — adaptées aussi bien aux petits cabinets dentaires qu'aux grands hôpitaux à plusieurs services — et bénéficient de l'assistance technique mondiale Ultra Controlo, disponible 24 h/24 et 7 j/7.

Ultra Controlo à la fois des sécheurs frigorifiques et des sécheurs par adsorption (à dessiccant). Les sécheurs frigorifiques refroidissent l'air comprimé afin de condenser et d'éliminer la vapeur d'eau, atteignant généralement un point de rosée sous pression de +3 °C, ce qui convient à de nombreuses applications industrielles. Les sécheurs par adsorption utilisent un matériau déshydratant pour atteindre des points de rosée bien plus bas (jusqu'à -40 °C ou moins), ce qui est requis pour les systèmes d'air médical conformément à la norme EN ISO 7396-1. Les deux types sont associés à des filtres à particules et à coalescence en aval afin d'atteindre les degrés de pureté requis par les normes médicales internationales.

Ultra Controlo une gamme complète d'accessoires pour les chevet de lit et les points de soins : prises de gaz murales et plafonnières (pour l'oxygène, l'air, le vide et le protoxyde d'azote), unités de tête de lit et systèmes de goulottes, systèmes suspendus, débitmètres et régulateurs de débit, ensembles de bouteilles d'humidificateurs, récipients de collecte d'aspiration, régulateurs de pression secondaires et ensembles de tuyaux pour gaz médicaux. Tous les accessoires sont codés par couleur et étiquetés conformément aux normes ISO 32 et ISO 407 afin d'éviter tout raccordement erroné entre différents types de gaz — une exigence essentielle pour la sécurité des patients.

Ultra Controlo à la fois des sécheurs frigorifiques et des sécheurs par adsorption (à dessiccant). Les sécheurs frigorifiques refroidissent l'air comprimé afin de condenser et d'éliminer la vapeur d'eau, atteignant ainsi un point de rosée sous pression de +3 °C — ce qui convient à de nombreuses applications industrielles. Les sécheurs par adsorption utilisent un matériau déshydratant pour atteindre des points de rosée allant jusqu'à -40 °C ou moins, ce qui est requis pour l'air médical selon la norme EN ISO 7396-1. Les deux types s'associent à des filtres à particules et à coalescence en aval pour atteindre les degrés de pureté requis par les normes médicales internationales.

Un système d'évacuation des gaz anesthésiques (AGSS) est un système de vide médical dédié qui permet de capter et d'évacuer en toute sécurité les gaz anesthésiques résiduels des blocs opératoires, empêchant ainsi leur accumulation et évitant d'exposer le personnel chirurgical à des risques connus pour la santé au travail. L'AGSS est une exigence obligatoire dans les blocs opératoires conformes aux normes EN ISO 7396-2 et HTM 02-01. ULTRAVAC Ultra Controlo comprennent des configurations conformes à l'AGSS, avec des débits appropriés, des unités terminales dédiées et des voies d'évacuation entièrement séparées des circuits de vide chirurgicaux.

Ultra Controlo à la fois des sécheurs frigorifiques et des sécheurs par adsorption (à dessiccant). Les sécheurs frigorifiques refroidissent l'air comprimé afin de condenser et d'éliminer la vapeur d'eau, atteignant ainsi un point de rosée sous pression de +3 °C — ce qui convient à de nombreuses applications industrielles. Les sécheurs par adsorption utilisent un matériau déshydratant pour atteindre des points de rosée aussi bas que -40 °C, ce qui est requis pour l'air médical selon la norme EN ISO 7396-1. Les deux types sont associés à des filtres à particules et à coalescence en aval afin d'atteindre les degrés de pureté requis par les normes médicales internationales.

Ultra Controlo à la fois des sécheurs frigorifiques et des sécheurs par adsorption (à dessiccant). Les sécheurs frigorifiques refroidissent l'air comprimé afin de condenser et d'éliminer la vapeur d'eau, atteignant ainsi un point de rosée sous pression de +3 °C — ce qui convient à de nombreuses applications industrielles. Les sécheurs par adsorption utilisent un matériau déshydratant pour atteindre des points de rosée aussi bas que -40 °C, ce qui est requis pour l'air médical selon la norme EN ISO 7396-1. Les deux types s'associent à des filtres à particules et à coalescence en aval afin d'atteindre les niveaux de pureté exigés par les normes médicales internationales.

Ultra Controlo une gamme complète d'accessoires pour les chevet de lit et les points de soins : prises murales et de plafond pour gaz (pour l'oxygène, l'air, le vide et le protoxyde d'azote), unités de tête de lit, systèmes suspendus, débitmètres, ensembles de bouteilles d'humidificateurs, récipients de collecte d'aspiration, régulateurs de pression secondaires et ensembles de tuyaux à gaz. Tous les accessoires sont codés par couleur et étiquetés conformément aux normes ISO 32 et ISO 407 afin d'éviter tout raccordement erroné entre différents types de gaz — une exigence essentielle pour la sécurité des patients.

Ultra Controlo une gamme complète d'accessoires de chevet : prises murales et de plafond (pour l'oxygène, l'air, le vide et le protoxyde d'azote), unités de tête de lit, systèmes suspendus, débitmètres, ensembles de flacons d'humidificateurs, récipients de collecte d'aspiration, régulateurs de pression secondaires et ensembles de tuyaux à gaz. Tous les accessoires sont codés par couleur conformément aux normes ISO 32 et ISO 407 afin d'éviter tout risque de raccordement erroné entre les différents types de gaz — une exigence essentielle pour la sécurité des patients.

Un système AGSS permet de capter et d'évacuer en toute sécurité les gaz anesthésiques résiduels provenant des salles d'opération, empêchant ainsi leur accumulation et évitant d'exposer le personnel chirurgical à des risques pour la santé au travail. Son installation est obligatoire dans les salles d'opération conformes aux normes EN ISO 7396-2 et HTM 02-01. ULTRAVAC Ultra Controlo proposent des configurations conformes à la norme AGSS, avec des débits adaptés, des unités terminales dédiées et des circuits d'évacuation totalement séparés des circuits de vide chirurgicaux.

Oui. Les panneaux d'alarme et les unités de surveillance Ultra Controlo peuvent émettre des signaux compatibles avec les systèmes de gestion technique des bâtiments (GTB) et les systèmes d'appel infirmier standard des hôpitaux. Des contacts d'alarme numériques sans tension permettent au système GTB de recevoir des alertes en temps réel en cas de basse pression, de haute pression, de défaillance de l'installation ou de commutation. Pour une intégration avancée, les protocoles Modbus ou BACnet peuvent être pris en charge sur demande, ce qui permet aux équipes techniques de surveiller l'ensemble des installations de gaz médicaux depuis une seule salle de contrôle centrale.

Les oxygène médicale fonctionnent généralement à une pression de 4 bars (400 kPa) au point d'utilisation, conformément aux normes EN ISO 7396-1 et HTM 02-01. L'alimentation centrale — générateur PSA, collecteur ou oxygène liquide — fournit l'oxygène à une pression plus élevée, qui est ensuite réduite au niveau des boîtiers de vannes de zone et des unités terminales. Des régulateurs secondaires situés à chaque sortie réduisent encore davantage la pression pour les ventilateurs, les débitmètres et les appareils d'anesthésie. Les systèmes Ultra Controlo sont conçus et testés selon ces paramètres en standard.

Ultra Controlo , fabrique et fournit des installations clés en main de gaz médicaux et industriels — notamment oxygène médicale , des systèmes d'air médical sans huile, des installations de vide et des réseaux de canalisations complets — à des hôpitaux et des établissements de santé du monde entier.

Les délais d'installation varient en fonction de la taille et de la complexité du projet. L'installation oxygène médicale standard pour un hôpital de taille moyenne prend généralement entre 2 et 4 semaines, depuis la livraison du matériel jusqu'à la mise en service complète. Les grandes installations multisystèmes — comprenant l'oxygène, l'air médical, le vide et un réseau complet de canalisations — peuvent prendre entre 4 et 12 semaines. Les équipes de projet Ultra Controlo gèrent l'ensemble du projet : étude du site, placement des équipements, tuyauterie, raccordements électriques, mise en service et formation du personnel. Chaque système est testé en usine et validé dans nos installations au Portugal avant expédition.

Oui. Dans le cadre de chaque projet clé en main, Ultra Controlo une formation pratique à l'installation et Ultra Controlo une remise complète des opérations aux équipes techniques et cliniques de l'hôpital. La formation porte sur le fonctionnement du système, les procédures de réponse aux alarmes, les tâches de maintenance courante et les protocoles d'arrêt d'urgence. La documentation est fournie dans la langue locale du client dans la mesure du possible. Ultra Controlo également apporter son soutien pour les certifications par des organismes tiers et les audits de conformité exigés par les autorités sanitaires locales dans le cadre du processus officiel de mise en service et de validation.

UltraCare est le programme complet de service après-vente Ultra Controlo, conçu pour optimiser la disponibilité des systèmes et prolonger la durée de vie des équipements. Il comprend des visites de maintenance préventive programmées (généralement tous les 6 ou 12 mois), une intervention corrective sur site en cas de panne, un diagnostic à distance du système, l'envoi prioritaire de pièces de rechange d'origine et l'accès à une assistance technique d'urgence disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Les clients ayant souscrit un contrat UltraCare bénéficient de délais d'intervention garantis, d'un technicien de maintenance dédié et de rapports de maintenance complets, ce qui garantit la conformité réglementaire et la tranquillité d'esprit pour la direction de l'hôpital.

Ultra Controlo un stock complet de pièces de rechange dans son centre logistique de Sintra, au Portugal. Pour les composants standard — notamment les filtres, les vannes, les blocs compresseurs, les modules de commande et les kits de capteurs —, l'expédition intervient généralement dans les 24 à 48 heures suivant la confirmation de la commande. Les expéditions internationales sont coordonnées via des réseaux de transport express bien établis, garantissant une livraison rapide dans l'un des plus de 80 pays Ultra Controlo . En cas d'urgence critique du système, des options de transport aérien accéléré sont disponibles afin de minimiser les temps d'arrêt sur le site.

Oui. L'équipe technique Ultra Controlo propose des audits complets des systèmes, des travaux de modernisation et des augmentations de capacité pour les installations de gaz médicaux existantes, quel que soit le fabricant d'origine. Parmi les cas de figure courants, on peut citer l'ajout d'un système de production d'oxygène PSA sur site pour remplacer ou compléter les batteries de bouteilles, l'extension du réseau de distribution vers de nouvelles ailes de l'hôpital, le remplacement des compresseurs lubrifiés à l'huile vieillissants par des compresseurs à spirale modernes sans huile, ainsi que l'intégration de systèmes numériques de surveillance et d'alarme. Tous les travaux de modernisation commencent par une évaluation sur site, à l'issue de laquelle une proposition technique et commerciale formelle est établie avant le début des travaux.

Oui. Ultra Controlo des solutions de surveillance à distance qui permettent aux équipes techniques d'accéder à l'état du système, aux conditions d'alarme et aux données clés de performance sans avoir à se rendre sur place. La surveillance à distance est configurée via une connexion Internet sécurisée ou un modem GSM, en fonction de l'infrastructure informatique de l'hôpital. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour les établissements situés dans des zones isolées, car elle garantit une détection précoce des pannes et des délais d'intervention plus courts. Elle est disponible dans le cadre du programme de services UltraCare.

Ultra Controlo installé des systèmes de gaz médicaux dans plus de 80 pays répartis sur les cinq continents, notamment en Europe occidentale et orientale, en Afrique subsaharienne, en Afrique du Nord, au Moyen-Orient, en Asie du Sud et du Sud-Est, ainsi qu'en Amérique latine. Parmi les projets notables, on peut citer des hôpitaux en Angola, au Mozambique, au Cap-Vert, à São Tomé-et-Príncipe, au Nigeria, en Arabie saoudite, au Qatar, au Pakistan, en Inde et au Brésil. Le solide réseau lusophone de l'entreprise en fait un fournisseur privilégié, en particulier dans les pays africains lusophones (PALOP).

Contactez l'équipe commerciale Ultra Controlo par téléphone au +351 219 154 350 ou par e-mail à l'adresseultra-controlo. On vous demandera des informations de base sur le projet — type d'établissement, emplacement, capacité d'accueil prévue et gaz requis — afin de pouvoir désigner le spécialiste technique le plus approprié. Pour les projets internationaux, Ultra Controlo avec son distributeur local dans votre pays. Un rapport officiel d'étude du site et une recommandation de dimensionnement du système sont ensuite établis gratuitement dans le cadre de la proposition initiale du projet.

Ultra Controlo une garantie standard couvrant les défauts de fabrication liés aux matériaux et à la main-d'œuvre — généralement valable 12 mois à compter de la mise en service pour les équipements lourds tels que les générateurs d'oxygène, les installations d'air médical et les systèmes de vide. Une extension de garantie est disponible dans le cadre du programme de maintenance UltraCare. Pendant la période de garantie, Ultra Controlo les pièces de rechange et, le cas échéant, les interventions de dépannage sur site, coordonnées par le Centre d'assistance international et les partenaires de service locaux.

Le modèle d'assistance mondial Ultra Controlo s'articule autour de trois niveaux. Premièrement, le diagnostic à distance par téléphone ou appel vidéo avec le Centre d'assistance international situé au Portugal, disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Deuxièmement, l'expédition rapide de pièces de rechange depuis notre entrepôt central de Sintra — généralement sous 24 à 48 heures par fret international express. Troisièmement, l'intervention sur site via le réseau d'ingénieurs formés des distributeurs locaux Ultra Controlo dans plus de 80 pays. En l'absence de partenaire local, Ultra Controlo déployer ses propres ingénieurs de terrain. Les clients sous contrat UltraCare bénéficient d'un accès prioritaire à ces trois niveaux.