Le Département américain de l'Énergie (DOE) cite la déshydratation, la mise en bouteille, les commandes et actionneurs, le transport, la pulvérisation de revêtements, le nettoyage et le conditionnement sous vide parmi les utilisations de l'air comprimé dans l'industrie alimentaire ; lorsque l’air entre en contact avec les aliments, la réglementation américaine 21 CFR 117.40(g) exige qu’il soit traité afin d’éviter toute contamination des aliments. Ultra Controlo distribue et assure le service après-vente des compresseurs sans huile Gardner Denver, de classe ISO 0, et fabrique les sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY ainsi que les tours à charbon ULTRAK, que sa brochure présente comme destinés à l’industrie agroalimentaire.
Le guide du ministère américain de l'Énergie cite ces exemples d'utilisation de l'air comprimé dans l'industrie agroalimentaire.
Première utilisation du tableau du DOE dans l'industrie agroalimentaire.
Les chaînes d'embouteillage : deuxième application du tableau du DOE dans l'industrie agroalimentaire.
Vannes, vérins et actionneurs dans toute l'usine.
Transporter les produits et les emballages d'un poste à l'autre.
Encore deux applications dans l'industrie alimentaire tirées du tableau du DOE.
Dernière utilisation du tableau du DOE dans l'industrie alimentaire ; la page consacrée aux emballages traite de l'emballage sous vide.
Source : Département américain de l'Énergie et Compressed Air Challenge, « Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry », troisième édition (2016), tableau 1.1.
Trois sources fournissent l'air comprimé qui entre en contact avec les aliments.
L'air comprimé ou d'autres gaz introduits mécaniquement dans les denrées alimentaires ou utilisés pour nettoyer les surfaces ou les équipements en contact avec les denrées alimentaires doivent être traités de manière à ce que celles-ci ne soient pas contaminées par des additifs alimentaires indirects non autorisés.
Source : eCFR, 21 CFR 117.40 « Équipements et ustensiles », alinéa (g).
Le « Compressed Air Challenge » classe l'air de process destiné aux secteurs agroalimentaire et pharmaceutique au troisième niveau sur quatre ; plus la qualité est élevée, plus la production de cet air coûte cher.
Source : Compressed Air Challenge, fiche d'information n° 1 (mai 2026).
Elle définit les classes de pureté de l'air comprimé en ce qui concerne les particules, l'eau et l'huile ; selon l'ISO, elle identifie également les contaminants gazeux et microbiologiques, et la norme ISO 8573-7:2003 constitue la méthode d'essai pour les contaminants microbiologiques viables.
Source : ISO, iso.org.
L'article 21 CFR 117.40(g) ne précise pas de classe de pureté. Sources : eCFR ; Compressed Air Challenge (2026) ; ISO.
Équipements que le catalogue et la brochure d'Ultra Controlo, ainsi que les fabricants partenaires, associent au secteur de l'alimentation et des boissons.
Exempt de contaminants, classe ISO 0, destiné à la production pharmaceutique et alimentaire, dans le catalogue de Ultra Controlo; Gardner Denver inclut l'agroalimentaire parmi les applications de ses compresseurs sans huile.
Gardner DenverLes réfrigérateurs, avec un point de rosée stable à +3 °C, ou à adsorption, jusqu’à −70 °C ; la brochure de l’ Ultra Controlo e indique que les deux sont destinés à l’industrie agroalimentaire.
Sèche-cheveuxÉlimination des vapeurs d'huile jusqu'à des concentrations inférieures à 0,003 mg/m³ ; la brochure mentionne l'industrie agroalimentaire parmi ses domaines d'application. Un filtre coalescent en amont est nécessaire.
ULTRAKDestiné à la compression aseptique de comprimés dans les secteurs médical, pharmaceutique et agroalimentaire, avec un corps en acier inoxydable et des composants conçus conformément au règlement (CE) n° 1935/2004, selon le fabricant.
Filtres Gardner DenverSources : catalogue industriel 2026 de l'Ultra Controlo, pp. 12, 17 et 19 ; brochure industrielle de l'Ultra Controlo; fiche technique ULTRAK ; Gardner Denver, page consacrée aux compresseurs sans huile et brochure sur les filtres.
Ultra Controlo est un fabricant portugais de systèmes d'air comprimé, de vide et de gaz techniques, fort de 40 ans d'expérience. Nous concevons, assemblons et testons au Portugal nos compresseurs, sécheurs et tours à charbon, et nous assurons la distribution et le service après-vente de cinq marques partenaires.
Compresseurs « ULTRASCREW », sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, et tours à charbon actif ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) et Speck Triplex.
Maintenance préventive et corrective, pièces de rechange d'origine et assistance d'urgence, assurées par notre propre équipe.
Source : catalogue « Industrial 2026 » de l'Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 et 22.
Le guide du Département américain de l'Énergie (2016), dans son tableau 1.1, cite la déshydratation, la mise en bouteille, les commandes et actionneurs, le transport, la pulvérisation de revêtements, le nettoyage et le conditionnement sous vide comme exemples d'utilisation de l'air comprimé dans l'industrie agroalimentaire.
Non. L'article 21 CFR 117.40(g) exige que l'air comprimé introduit dans les denrées alimentaires ou utilisé pour nettoyer les surfaces en contact avec celles-ci soit traité de manière à ce que les denrées alimentaires ne soient pas contaminées par des additifs alimentaires indirects illicites, sans préciser de classe de pureté.
Pas nécessairement : la fiche n° 1 du Compressed Air Challenge (mai 2026) précise que l'air sans lubrifiant peut également être produit à l'aide de compresseurs à injection de lubrifiant équipés de dispositifs supplémentaires de séparation et de filtration, ce qu'il convient d'évaluer au regard du risque et du coût liés à la contamination du produit.
La norme ISO 8573-1:2010 définit les classes de pureté de l'air comprimé en ce qui concerne les particules, l'eau et l'huile ; l'ISO indique qu'elle est en vigueur, qu'elle a été confirmée pour la dernière fois en 2017 et qu'elle doit faire l'objet d'une révision, tandis que la norme ISO 8573-7:2003 définit la méthode d'essai pour les contaminants microbiologiques viables.
Son catalogue « Industrial 2026 » comprend des compresseurs à vis sans huile Gardner Denver pour un air exempt de contaminants, classe ISO 0, destinés à l'industrie agroalimentaire (p. 12), ainsi que la tour ULTRAK permettant d'éliminer les vapeurs d'huile jusqu'à un niveau inférieur à 0,003 mg/m³ (p. 19) ; sa brochure présente les sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY destinés à l'industrie agroalimentaire.
En fonction des conditions dans lesquelles l'air entre en contact avec le produit, de la pression, du débit et du nombre d'heures de fonctionnement par jour, nous vous proposons l'équipement le mieux adapté.
