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Industrie · Emballage

Emballage. Le vide pour l'emballage et la manutention, l'air pour l'automatisation.

Les équipements d'emballage et d'automatisation figurent parmi les utilisations de l'air comprimé répertoriées par le Département américain de l'Énergie (DOE) ; son guide indique que les générateurs de vide à air comprimé peuvent coûter jusqu'à cinq fois plus cher à l'exploitation qu'une pompe à vide dédiée. Ultra Controlo distribue et assure le service après-vente des pompes à vide et des soufflantes Elmo Rietschle, que le fabricant recommande pour l'industrie de l'emballage, et fabrique les sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, que sa brochure recommande pour l'emballage.

Boîtes en carton sur une ligne d'emballage automatique
01
5×
Coût d'exploitation d'un générateur de vide de type Venturi par rapport à une pompe à vide, selon le DOE
02
30%
Fraction du temps de fonctionnement en dessous de laquelle un venturi revient moins cher que le système de vide central, selon le DOE
03
10%
Rendement global typique de l'air comprimé, environ, selon le CAC (2026)
Où vont l'air et le vide ?

Six tâches sur une ligne d'emballage.

Le guide du ministère américain de l'Énergie, le « Compressed Air Challenge », le « Food Code » de la FDA et les brevets américains relatifs aux machines d'emballage et aux soufflantes décrivent ces utilisations.

Automatisation

Équipements d'emballage et d'automatisation

L'actionnement des équipements d'emballage, d'automatisation et des convoyeurs figure parmi les utilisations de l'air comprimé citées par le DOE.

Aliments

Emballage sous vide

L'air est évacué de l'emballage, qui est ensuite scellé hermétiquement, de manière à créer un vide à l'intérieur, conformément à la définition du « Food Code » de la FDA.

Thermoformage

Vider, puis injecter du gaz

Dans les machines d'emballage par thermoformage, notamment pour les produits alimentaires, il est courant de faire le vide dans l'emballage rempli et d'y injecter un gaz protecteur avant le scellage, selon un brevet américain de 2020.

Manipulation

Palettiseuses, formeuses de cartons, découpe et rainurage

Le DOE inclut les palettiseurs, les dépalettiseurs, les formeuses de cartons, les équipements d'emballage et les machines automatiques de découpe et de rainurage parmi les applications des générateurs de vide.

Souffleurs

Souffleurs à canal latéral

Un brevet américain de 2023 mentionne l'emballage sous vide et les équipements d'emballage parmi les applications des soufflantes régénératives, également appelées soufflantes à canal latéral.

Basse pression

Gonfler des emballages

Le « Compressed Air Challenge » recommande d'utiliser des souffleurs plutôt que de l'air comprimé pour refroidir, aspirer, agiter, mélanger ou gonfler des emballages.

Sources : guide du Département américain de l'Énergie et du Compressed Air Challenge (2016), section 1 et fiche d'information n° 2 ; Compressed Air Challenge, fiche d'information n° 2 (mai 2026) ; FDA des États-Unis, Food Code 2022, 1-201.10 ; brevets américains n° 10 633 133 B2 (2020) et n° 11 815 105 B2 (2023), antécédents.

Pompe à vide ou venturi

L'origine du vide modifie la facture.

De nombreuses lignes génèrent du vide à l'aide d'air comprimé via un venturi. Le DOE et le Compressed Air Challenge comparent cette solution à un système de vide.

Coût d'exploitation

Jusqu'à cinq fois plus

Les générateurs de vide sont généralement moins efficaces pour créer le vide et leur fonctionnement coûte jusqu'à cinq fois plus cher que celui d'une pompe à vide dédiée.

Source : guide du DOE (2016), fiche d'information n° 2.

Régime

La règle des 30 %

En règle générale, dans une situation de charge de base, un générateur de vide fonctionnant moins de 30 % du temps s'avère plus économique qu'un système de vide centralisé.

Source : guide du DOE (2016), fiche d'information n° 2.

Conseil

Mettre en place un système d'aspiration

Utiliser un système à vide plutôt que de créer le vide à l'aide de méthodes Venturi à air comprimé, qui consistent à faire passer de l'air à haute pression à travers un orifice.

Source : Compressed Air Challenge, fiche d'information n° 2 (mai 2026).

Le DOE souligne que les générateurs de vide sont choisis pour des raisons de sécurité, pour leur facilité d'installation, pour leur taille, car ils ne nécessitent pas d'alimentation électrique sur le lieu d'utilisation et pour leur faible coût initial. Sources : guide du DOE (2016) ; Compressed Air Challenge (2026).

Ce que nous proposons

Pompes à vide, soufflantes et air comprimé.

Équipements que le catalogue et la brochure d'Ultra Controlo, ainsi que les fabricants partenaires, associent à l'emballage.

Sources : catalogue industriel 2026 de l'Ultra Controlo, pp. 10, 11, 15 et 17 ; brochure industrielle de l'Ultra Controlo; Elmo Rietschle, pages consacrées aux palettes rotatives, au modèle V-VCB, aux pinces, à l'anneau liquide et au modèle G-BH1 ; Thomas, pages consacrées à la technologie des palettes rotatives et au modèle WOB-L 617.

Un seul fournisseur. Fabrication et service après-vente au Portugal.

Ultra Controlo est un fabricant portugais de systèmes d'air comprimé, de vide et de gaz techniques, fort de 40 ans d'expérience. Nous concevons, assemblons et testons au Portugal nos compresseurs, sécheurs et tours à charbon, et nous assurons la distribution et le service après-vente de cinq marques partenaires.

Lignes propres

Compresseurs « ULTRASCREW », sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, et tours à charbon actif ULTRAK.

Cinq marques partenaires

Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) et Speck Triplex.

UltraCare, 24 h/24, 7 j/7

Maintenance préventive et corrective, pièces de rechange d'origine et assistance d'urgence, assurées par notre propre équipe.

Source : catalogue « Industrial 2026 » de l'Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 et 22.

Questions

Emballage : questions et réponses.

Est-ce moins cher de créer un vide à l'aide d'une pompe ou d'air comprimé ?

Le guide du DOE (2016) indique que les générateurs de vide à air comprimé peuvent coûter jusqu’à cinq fois plus cher à l’exploitation qu’une pompe à vide dédiée, même si, en règle générale, dans une situation de charge de base, un générateur fonctionnant moins de 30 % du temps s’avère plus économique qu’un système de vide centralisé.

En quoi le conditionnement sous vide diffère-t-il du conditionnement sous atmosphère modifiée ?

Selon le Code alimentaire de la FDA de 2022, le conditionnement sous vide consiste à éliminer l'air et à sceller l'emballage de manière à créer un vide, tandis que le conditionnement sous atmosphère modifiée consiste à modifier la composition de l'atmosphère à l'intérieur de l'emballage afin qu'elle soit différente de celle de l'air.

Le conditionnement sous vide rend-il superflus d'autres contrôles de sécurité alimentaire ?

Non. Le « Food Code » 2022 de la FDA, un code de référence destiné au commerce de détail et à la restauration, précise dans son annexe que les emballages à teneur réduite en oxygène peuvent favoriser la prolifération de certains agents pathogènes et que, en l’absence de contrôles appropriés, la toxine de C. botulinum peut se former avant même que la détérioration du produit ne le rende impropre à la consommation.

Faut-il utiliser un comprimé pour gonfler les emballages ?

La fiche n° 2 du Compressed Air Challenge (mai 2026) recommande d'utiliser des souffleurs plutôt que de l'air comprimé pour refroidir, aspirer, agiter, mélanger ou gonfler des emballages, et un système à vide plutôt que des venturis à air comprimé.

Qu'est-ce que l'Ultra Controlo apporte aux lignes d'emballage ?

Elle distribue et assure le service après-vente des pompes à vide et des soufflantes à canal latéral Elmo Rietschle, recommandées par le fabricant pour l'emballage, ainsi que des pompes Thomas ; sa brochure mentionne les sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY destinés à l'emballage.

Parlez-nous de votre gamme.

Les machines : leur capacité de vide actuelle, la pression et le nombre d'heures de fonctionnement par jour. Nous vous proposons l'équipement adapté.