Jusqu'à cinq fois plus
Les générateurs de vide sont généralement moins efficaces pour créer le vide et leur fonctionnement coûte jusqu'à cinq fois plus cher que celui d'une pompe à vide dédiée.
Source : guide du DOE (2016), fiche d'information n° 2.
Les équipements d'emballage et d'automatisation figurent parmi les utilisations de l'air comprimé répertoriées par le Département américain de l'Énergie (DOE) ; son guide indique que les générateurs de vide à air comprimé peuvent coûter jusqu'à cinq fois plus cher à l'exploitation qu'une pompe à vide dédiée. Ultra Controlo distribue et assure le service après-vente des pompes à vide et des soufflantes Elmo Rietschle, que le fabricant recommande pour l'industrie de l'emballage, et fabrique les sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, que sa brochure recommande pour l'emballage.

Le guide du ministère américain de l'Énergie, le « Compressed Air Challenge », le « Food Code » de la FDA et les brevets américains relatifs aux machines d'emballage et aux soufflantes décrivent ces utilisations.
L'actionnement des équipements d'emballage, d'automatisation et des convoyeurs figure parmi les utilisations de l'air comprimé citées par le DOE.
L'air est évacué de l'emballage, qui est ensuite scellé hermétiquement, de manière à créer un vide à l'intérieur, conformément à la définition du « Food Code » de la FDA.
Dans les machines d'emballage par thermoformage, notamment pour les produits alimentaires, il est courant de faire le vide dans l'emballage rempli et d'y injecter un gaz protecteur avant le scellage, selon un brevet américain de 2020.
Le DOE inclut les palettiseurs, les dépalettiseurs, les formeuses de cartons, les équipements d'emballage et les machines automatiques de découpe et de rainurage parmi les applications des générateurs de vide.
Un brevet américain de 2023 mentionne l'emballage sous vide et les équipements d'emballage parmi les applications des soufflantes régénératives, également appelées soufflantes à canal latéral.
Le « Compressed Air Challenge » recommande d'utiliser des souffleurs plutôt que de l'air comprimé pour refroidir, aspirer, agiter, mélanger ou gonfler des emballages.
Sources : guide du Département américain de l'Énergie et du Compressed Air Challenge (2016), section 1 et fiche d'information n° 2 ; Compressed Air Challenge, fiche d'information n° 2 (mai 2026) ; FDA des États-Unis, Food Code 2022, 1-201.10 ; brevets américains n° 10 633 133 B2 (2020) et n° 11 815 105 B2 (2023), antécédents.
De nombreuses lignes génèrent du vide à l'aide d'air comprimé via un venturi. Le DOE et le Compressed Air Challenge comparent cette solution à un système de vide.
Les générateurs de vide sont généralement moins efficaces pour créer le vide et leur fonctionnement coûte jusqu'à cinq fois plus cher que celui d'une pompe à vide dédiée.
Source : guide du DOE (2016), fiche d'information n° 2.
En règle générale, dans une situation de charge de base, un générateur de vide fonctionnant moins de 30 % du temps s'avère plus économique qu'un système de vide centralisé.
Source : guide du DOE (2016), fiche d'information n° 2.
Utiliser un système à vide plutôt que de créer le vide à l'aide de méthodes Venturi à air comprimé, qui consistent à faire passer de l'air à haute pression à travers un orifice.
Source : Compressed Air Challenge, fiche d'information n° 2 (mai 2026).
Le DOE souligne que les générateurs de vide sont choisis pour des raisons de sécurité, pour leur facilité d'installation, pour leur taille, car ils ne nécessitent pas d'alimentation électrique sur le lieu d'utilisation et pour leur faible coût initial. Sources : guide du DOE (2016) ; Compressed Air Challenge (2026).
Équipements que le catalogue et la brochure d'Ultra Controlo, ainsi que les fabricants partenaires, associent à l'emballage.
Pompes à vide à palettes rotatives, à griffes et à anneau liquide, toutes recommandées par Elmo Rietschle pour l'industrie de l'emballage ; leur modèle V-VCB a été conçu pour les petites machines d'emballage sous vide.
Elmo RietschleDébit maximal de 3 000 m³/h selon le catalogue d'Ultra Controlo; le fabricant mentionne parmi ses applications le conditionnement alimentaire et non alimentaire.
Elmo RietschlePompes à palettes rotatives pour le vide et le prélèvement de gaz dans le catalogue d'Ultra Controlo; Thomas mentionne le conditionnement des aliments et des boissons pour ses pompes à palettes rotatives PICOLINO et les équipements de conditionnement pour ses pompes à piston WOB-L 617.
ThomasRéfrigérateurs, avec un point de rosée stable à +3 °C, ou à adsorption, jusqu'à −70 °C ; la brochure de l'Ultra Controlo e précise le conditionnement pour les deux types.
Sèche-cheveuxSources : catalogue industriel 2026 de l'Ultra Controlo, pp. 10, 11, 15 et 17 ; brochure industrielle de l'Ultra Controlo; Elmo Rietschle, pages consacrées aux palettes rotatives, au modèle V-VCB, aux pinces, à l'anneau liquide et au modèle G-BH1 ; Thomas, pages consacrées à la technologie des palettes rotatives et au modèle WOB-L 617.
Ultra Controlo est un fabricant portugais de systèmes d'air comprimé, de vide et de gaz techniques, fort de 40 ans d'expérience. Nous concevons, assemblons et testons au Portugal nos compresseurs, sécheurs et tours à charbon, et nous assurons la distribution et le service après-vente de cinq marques partenaires.
Compresseurs « ULTRASCREW », sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, et tours à charbon actif ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) et Speck Triplex.
Maintenance préventive et corrective, pièces de rechange d'origine et assistance d'urgence, assurées par notre propre équipe.
Source : catalogue « Industrial 2026 » de l'Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 et 22.
Le guide du DOE (2016) indique que les générateurs de vide à air comprimé peuvent coûter jusqu’à cinq fois plus cher à l’exploitation qu’une pompe à vide dédiée, même si, en règle générale, dans une situation de charge de base, un générateur fonctionnant moins de 30 % du temps s’avère plus économique qu’un système de vide centralisé.
Selon le Code alimentaire de la FDA de 2022, le conditionnement sous vide consiste à éliminer l'air et à sceller l'emballage de manière à créer un vide, tandis que le conditionnement sous atmosphère modifiée consiste à modifier la composition de l'atmosphère à l'intérieur de l'emballage afin qu'elle soit différente de celle de l'air.
Non. Le « Food Code » 2022 de la FDA, un code de référence destiné au commerce de détail et à la restauration, précise dans son annexe que les emballages à teneur réduite en oxygène peuvent favoriser la prolifération de certains agents pathogènes et que, en l’absence de contrôles appropriés, la toxine de C. botulinum peut se former avant même que la détérioration du produit ne le rende impropre à la consommation.
La fiche n° 2 du Compressed Air Challenge (mai 2026) recommande d'utiliser des souffleurs plutôt que de l'air comprimé pour refroidir, aspirer, agiter, mélanger ou gonfler des emballages, et un système à vide plutôt que des venturis à air comprimé.
Elle distribue et assure le service après-vente des pompes à vide et des soufflantes à canal latéral Elmo Rietschle, recommandées par le fabricant pour l'emballage, ainsi que des pompes Thomas ; sa brochure mentionne les sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY destinés à l'emballage.
Les machines : leur capacité de vide actuelle, la pression et le nombre d'heures de fonctionnement par jour. Nous vous proposons l'équipement adapté.