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Industrie · Semi-conducteurs et électronique

Semi-conducteurs et électronique. Air de process, air sans huile et vide.

Le Département américain de l'Énergie classe l'électronique parmi les secteurs exigeant une qualité d'air de process élevée et précise que les compresseurs à vis sans lubrification sont utilisés dans des applications nécessitant de l'air pur, telles que l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique et l'électronique. Ultra Controlo propose des sécheurs par adsorption ULTRADRY et des tours à charbon ULTRAK, que sa brochure recommande pour l'électronique, ainsi que des compresseurs sans huile Gardner Denver et des pompes à vide Elmo Rietschle, que leurs fabricants recommandent pour l'électronique.

Carte de circuit imprimé comportant une puce électronique et des composants
01
−70°C
Point de rosée le plus bas des sécheurs par adsorption ULTRADRY, selon le catalogue
02
<0,003mg/m³
Vapeurs d'huile à la sortie d'une tour à charbon ULTRAK, selon le catalogue
03
<0,01mg/m³
Huile et vapeurs d'huile dans l'air de classe 0, selon la définition de Gardner Denver
Où vont l'air et le vide ?

Cinq raisons pour lesquelles les usines d'électronique ont besoin d'air pur ou d'un environnement sous vide.

Le ministère américain de l'Énergie et les fabricants partenaires décrivent ces applications.

Objet de la procédure

Au niveau de la procédure

Le DOE intègre l'électronique dans le contrôle de la qualité de l'air de process, notamment dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique.

Sans huile

Compression sans lubrification

Les compresseurs à vis sans lubrification sont utilisés dans des applications nécessitant de l'air pur, comme l'électronique, selon le guide du DOE.

Séchage

Très sec

Lorsqu'un point de rosée sous pression inférieur à 35 °F est requis, le DOE précise qu'il n'est pas possible d'utiliser un sécheur frigorifique ; les sécheurs à adsorption à double tour ont généralement une valeur nominale de −40 °F.

Vide de procédé

Ventouse à vis et à griffes

Elmo Rietschle compte l'électronique et les semi-conducteurs parmi les domaines d'application de ses pompes à vide à vis et à griffes.

Réparation

Dessoudage

Thomas cite notamment les machines de dessoudage, dotées d'un système de vide précis et contrôlé destiné à la fabrication et à la réparation de composants électroniques, parmi les applications de ses pompes linéaires.

Sources : Département américain de l'Énergie (DOE) et Compressed Air Challenge, « Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry », troisième édition (2016), fiches n° 1 et n° 7 et annexe D ; pages d'Elmo Rietschle consacrées aux pompes à vide à vis et à griffes ; Thomas, page consacrée aux pompes linéaires.

Huile dans l'air

Compresseur sans huile ou à air traité.

L'électronique est l'un des domaines dans lesquels la teneur en huile de l'air joue un rôle important. Les sources décrivent deux parcours possibles pour ce même air.

Compression sans huile

Classe 0

Selon Gardner Denver, des secteurs tels que l'industrie pharmaceutique, agroalimentaire et des boissons, ainsi que la fabrication de composants électroniques, ont généralement besoin d'air exempt d'huile pour respecter des protocoles rigoureux de contrôle de la contamination. L'entreprise qualifie la « Classe 0 » de classe d'air la plus exigeante définie par la norme ISO 8573-1.

Source : Gardner Denver, pages consacrées aux compresseurs et à l'EnviroAire T/TVS (EMEIA).

J'ai traité

Séparation et filtration

L'air sans lubrifiant peut également être produit à l'aide de compresseurs à injection de lubrifiant équipés de dispositifs supplémentaires de séparation et de filtration, ce qui entraîne une certaine perte de rendement, surtout si ces systèmes ne font pas l'objet d'un entretien adéquat.

Source : guide du DOE (2016), fiche n° 1.

Conformément à la norme

ISO 8573-1:2010

La norme ISO 8573-1:2010 définit les classes de pureté de l'air comprimé en ce qui concerne les particules, l'eau et l'huile, quel que soit le point du système où l'air est spécifié ou mesuré.

Source : résumé de la norme ISO 8573-1:2010 (iso.org).

Les classes ISO concernent l'air, et non le compresseur. Sources : Gardner Denver ; guide du DOE (2016) ; ISO.

Niveaux de qualité de l'air

L'électronique fait partie intégrante du processus.

Le guide du DOE (2016) classe l'air comprimé en quatre niveaux de qualité. La qualité est déterminée par le degré de sécheresse et le niveau de contaminants requis par les applications finales ; plus la qualité est élevée, plus la production d'air est coûteuse.

Source : guide du DOE américain et du Compressed Air Challenge (2016), fiche n° 1.
Niveau de qualitéUtilisations recommandées
En serviceOutils pneumatiques, air à usage général
Ar instrumentalLaboratoires, peinture par pulvérisation, peinture en poudre, contrôle climatique
Objet de la procédureMatériaux utilisés dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique, électronique
RespirantSystèmes d'air hospitalier, stations de remplissage de bouteilles de plongée, respirateurs destinés au nettoyage et/ou au décapage par grenaillage

Un seul fournisseur. Fabrication et service après-vente au Portugal.

Ultra Controlo est un fabricant portugais de systèmes d'air comprimé, de vide et de gaz techniques, fort de 40 ans d'expérience. Nous concevons, assemblons et testons au Portugal nos compresseurs, sécheurs et tours à charbon, et nous assurons la distribution et le service après-vente de cinq marques partenaires.

Lignes propres

Compresseurs « ULTRASCREW », sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, et tours à charbon actif ULTRAK.

Cinq marques partenaires

Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) et Speck Triplex.

UltraCare, 24 h/24, 7 j/7

Maintenance préventive et corrective, pièces de rechange d'origine et assistance d'urgence, assurées par notre propre équipe.

Source : catalogue « Industrial 2026 » de l'Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 et 22.

Questions

Semi-conducteurs et électronique : questions et réponses.

De quelle qualité d'air comprimé les usines d'électronique ont-elles besoin ?

Le guide du DOE américain (2016) classe l'électronique au même niveau de qualité de l'air de process que l'air utilisé dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique, et précise que cette qualité est déterminée par le degré de sécheresse et le niveau de contaminants requis par les applications finales.

Les usines d'électronique ont-elles besoin de compresseurs sans huile ?

Selon Gardner Denver, la fabrication de composants électroniques nécessite généralement de l'air exempt d'huile afin de respecter des protocoles rigoureux de contrôle de la contamination ; le guide du DOE (2016) ajoute que l'air exempt de lubrifiant peut également provenir de compresseurs à injection de lubrifiant équipés de systèmes supplémentaires de séparation et de filtration.

Qu'est-ce que l'air comprimé de classe 0 ?

La norme ISO 8573-1:2010 définit des classes de pureté pour les particules, l'eau et l'huile. Gardner Denver qualifie la « Classe 0 » de classe la plus exigeante de la norme ; elle la définit comme une teneur en huile et en vapeurs d'huile inférieure à 0,01 mg/m³, et précise que ses compresseurs EnviroAire T/TVS sont certifiés « Classe 0 » par le TÜV.

Un sécheur frigorifique peut-il fournir de l'air très sec ?

Le guide du DOE (2016) précise que, lorsqu'un point de rosée sous pression inférieur à 35 °F est requis, il n'est pas possible d'utiliser un sécheur de type frigorifique ; les sécheurs à adsorption à double tour ont généralement un point de rosée sous pression nominal de −40 °F.

Quelles pompes à vide sont recommandées pour les semi-conducteurs ?

Elmo Rietschle compte l'électronique et les semi-conducteurs parmi les domaines d'application de ses pompes à vide à vis et à griffes. La société Ultra Controlo assure la distribution et le service après-vente de la marque Elmo Rietschle, l'une de ses cinq marques partenaires.

Parlez-nous de votre usine.

Le processus, la classe de qualité de l'air requise à chaque point d'utilisation et le niveau de vide. Nous vous proposons l'équipement adapté.