Le Département américain de l'Énergie cite l'agitation des liquides, le serrage, le transport, les équipements automatisés, les commandes et actionneurs, le tissage sur métiers à jet d’air, le filage et la texturation comme applications de l’air comprimé dans le secteur textile. Le document de référence de l’UE de 2023 pour l’industrie textile indique quant à lui que le tissage est un grand consommateur d’air comprimé, notamment avec les métiers à jet d’air. Ultra Controlo . fabrique des compresseurs et des sécheurs pour tous les secteurs industriels, et distribue les pompes Speck Triplex, que le fabricant recommande pour le nettoyage des textiles.
Le Département américain de l'Énergie présente les utilisations de l'air comprimé dans le secteur textile, et le BREF de l'UE de 2023 consacré au secteur textile en décrit plusieurs.
Injection de la trame par air ; le BREF indique que le tissage est un grand consommateur d'air comprimé, notamment lorsque les métiers à tisser sont à jet d'air.
Dans le procédé de filage par vortex, une buse à jet d’air tord le fil, et le faisceau de fibres peut tourner jusqu’à 200 000 tours par minute, selon le BREF.
Agitation des liquides, recommandée par le DOE, et expulsion du liquide du tissu à l'aide d'air comprimé entre les étapes de lavage et de rinçage, telle que décrite dans le BREF.
Machines dans lesquelles un jet d'air, et non un jet d'eau, assure la circulation du tissu, avec des rapports de bain compris entre 1:2 et 1:5, conformément au BREF.
Dans le procédé d'impression par jet décrit par le BREF, un flux d'air contrôlé active et désactive les jets de colorant au fur et à mesure que le tissu avance.
Ouverture, transport, équipement automatique, commandes et actionneurs, recommandés par le DOE pour le secteur du textile et de l'habillement.
Sources : DOE des États-Unis et Compressed Air Challenge, « Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry », troisième édition (2016), tableau 1.1 ; Commission européenne, CCR, Document de référence sur les meilleures techniques disponibles (MTD) pour l'industrie textile, EUR 31392 EN (2023), sections 2.8.2.4, 4.1.3.4, 4.3.2.2, 4.3.2.3 et 8.3.3.1.5.
Le BREF de l'UE de 2023 consacré au secteur textile décrit ces mesures pour le système d'air comprimé d'une usine de tissage.
Optimiser la répartition de l'air dans le tissage à jet d'air en évitant toute surconsommation d'air, grâce à des vannes automatiques de régulation de la pression et à un logiciel qui optimise la répartition de la pression pendant l'insertion de la trame.
Source : BREF de l'UE sur les textiles (2023), section 4.3.2.3.
Dans une usine prise comme exemple, seule la section de tissage nécessitait la pression maximale : une canalisation distincte a été installée à cet effet, la pression du reste du système a été réduite de 1 bar et de nouveaux sécheurs à condensation ont été mis en place.
Source : BREF de l'UE sur les textiles (2023), section 4.1.4.4.
Seuls 15 % de l'électricité consommée par un compresseur d'air industriel sont convertis en air comprimé ; sur les grands compresseurs refroidis à l'eau, les rendements de récupération de chaleur se situent généralement entre 50 % et 60 %.
Source : BREF de l'UE sur les textiles (2023), section 4.1.4.4.
Source : Commission européenne, CCR, Document de référence sur les meilleures techniques disponibles (MTD) pour l'industrie textile, EUR 31392 EN (2023).
Afin d'améliorer l'efficacité énergétique dans l'utilisation de l'air comprimé, les conclusions de l'UE de 2023 relatives aux « meilleures techniques disponibles » (MTD) pour le secteur textile préconisent une combinaison de ces techniques.
| Technique | Qu'est-ce que la MTD 12 ? |
|---|---|
| Conception optimisée du système | Plusieurs compresseurs fournissent de l'air à différents niveaux de pression, ce qui évite la production inutile d'air à haute pression. Uniquement pour les nouvelles installations ou les rénovations importantes d'installations existantes. |
| Utilisation optimisée du système | La production d'air comprimé est interrompue pendant les longues périodes d'arrêt ou de fonctionnement à vide, et chaque zone peut être isolée à l'aide de vannes, notamment si elle est peu utilisée. |
| Contrôle des fuites | Les sources les plus courantes de fuites d'air, telles que les raccords, les flexibles, les tuyaux, les jonctions et les régulateurs de pression, font l'objet d'inspections et d'un entretien réguliers. |
| Réutilisation de l'air ou de l'eau de refroidissement chauds | L'air de refroidissement chaud provenant des compresseurs refroidis par air est réutilisé ou recyclé, par exemple pour sécher les bobines et les écheveaux, si nécessaire. |
Le catalogue d'Ultra Controlo présente ses propres gammes comme étant adaptées à tous les secteurs d'activité ; pour le secteur textile, il s'agit d'un fabricant partenaire qui définit l'utilisation prévue.
Conçus et fabriqués par l'Ultra Controlo , pour répondre aux exigences de tous les secteurs industriels, conformément au catalogue : compresseurs à vis à injection d'huile, disponibles en versions à vitesse fixe, à vitesse variable et à deux étages, ainsi que des sécheurs frigorifiques avec un point de rosée stable de +3 °C.
Présentation générale de la gamme industrielleSpeck Triplex inclut le nettoyage des textiles et la teinture des tissus au CO₂ parmi les domaines d'application de la version CO₂ de ses pompes à piston haute pression.
Speck TriplexSources : catalogue « Industrial 2026 » d'Ultra Controlo, pp. 8, 9, 14, 16 et 17 ; fiche technique ULTRASCREW; Speck Triplex, page consacrée aux versions CO2.
Ultra Controlo est un fabricant portugais de systèmes d'air comprimé, de vide et de gaz techniques, fort de 40 ans d'expérience. Nous concevons, assemblons et testons au Portugal nos compresseurs, sécheurs et tours à charbon, et nous assurons la distribution et le service après-vente de cinq marques partenaires.
Compresseurs « ULTRASCREW », sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, et tours à charbon actif ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) et Speck Triplex.
Maintenance préventive et corrective, pièces de rechange d'origine et assistance d'urgence, assurées par notre propre équipe.
Source : catalogue « Industrial 2026 » de l'Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 et 22.
Le guide du Département américain de l'Énergie (2016) cite l'agitation des liquides, le serrage, le transport, les équipements automatiques, les commandes et les actionneurs, le tissage sur métiers à jet, le filage et la texturation comme exemples d'utilisation de l'air comprimé dans l'industrie textile.
En effet. Le BREF 2023 de l'UE sur les textiles indique que le tissage est un grand consommateur d'air comprimé, notamment lorsque les métiers à tisser sont à jet d'air, et préconise, parmi ses mesures d'économie d'énergie, d'éviter une pression d'air excessive dans le tissage à jet d'air.
Une mesure 12 du BREF de l'UE de 2023 relatif aux textiles préconise une combinaison de techniques : des unités fonctionnant à différents niveaux de pression, l'arrêt de la production pendant les longues périodes d'inactivité, l'entretien régulier des sources courantes de fuites et la réutilisation de l'air ou de l'eau de refroidissement chauds provenant des compresseurs.
Ni le guide du DOE (2016) ni le BREF « textile » de l'UE de 2023 n'établissent de règle spécifique pour les textiles. Le DOE indique qu'avant de choisir un compresseur sans lubrifiant ou à injection de lubrifiant, il convient de prendre en compte l'utilisation finale concrète, y compris le risque et le coût liés à la contamination du produit.
Le BREF de l'UE de 2023 consacré au secteur textile indique que seuls 15 % de l'électricité consommée par un compresseur d'air industriel sont convertis en air comprimé, et que les grands compresseurs refroidis à l'eau atteignent généralement des rendements de récupération de chaleur compris entre 50 % et 60 % ; la MTD 12 prévoit la réutilisation de l'air de refroidissement chaud, par exemple pour sécher les bobines et les écheveaux.
Les métiers à tisser et les machines, la pression requise pour chaque section, la consommation d'air et le nombre d'heures par jour. Nous vous proposons l'équipement adapté.
