La fabrication de produits métalliques utilise de l'air comprimé pour actionner les postes d'assemblage, les outils, les commandes et les actionneurs, tandis que la métallurgie de base s'en sert pour la fusion sous vide et le levage de charges, selon le ministère américain de l'Énergie. Ultra Controlo fournit les sécheurs frigorifiques ULTRASEC et les réservoirs d’air comprimé destinés à la métallurgie et à la métallomécanique, ainsi que la centrale à oxygène ULTRAOX VSA, dont la fiche technique inclut les fours industriels.
Le Département américain de l'Énergie mentionne ces utilisations de l'air comprimé dans la fabrication de produits métalliques et dans la métallurgie de base, ainsi que l'utilisation d'air et de gaz dans la combustion et les opérations de transformation.
Mise en service des postes d'assemblage et des outils pneumatiques sur la chaîne de production.
Commandes et actionneurs pneumatiques qui déplacent et fixent les pièces.
La pulvérisation et le moulage par injection, qui font partie intégrante du processus.
Fusion sous vide, recommandée par le DOE pour la métallurgie de base.
Levage pneumatique de charges dans les usines de métallurgie de base.
Le gaz est utilisé pour la combustion et pour des opérations de procédé telles que l'oxydation ; pour certaines d'entre elles, d'autres sources d'énergie peuvent s'avérer moins coûteuses.
Source : Département américain de l'Énergie (DOE) et Compressed Air Challenge, « Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry », troisième édition (2016), tableau 1.1.
Les documents de référence de l'UE sur les meilleures techniques disponibles pour la production de fer et d'acier (2013) et pour les fonderies (2024) décrivent ces utilisations de l'oxygène.
En l'absence de convertisseur LD, on injecte de l'oxygène pur (à plus de 99 %), provenant d'une unité de séparation de l'air, dans la fonte brute liquide à l'aide d'une lance refroidie à l'eau.
Source : BREF de l'UE, Production de fer et d'acier (2013).
Les lances à oxygène et les brûleurs à oxycombustion sont de plus en plus utilisés pour faciliter les premières phases de la fusion ; l'oxygène décarburise également le bain de fusion et élimine des éléments tels que le phosphore et le silicium.
Source : BREF de l'UE, Production de fer et d'acier (2013).
Dans nos cubilots à vent froid, le mélange d'air oxydant contient généralement entre 22 % et 25 % d'oxygène, soit un enrichissement de 1 % à 4 % ; le BREF précise que la justification économique doit être établie au cas par cas.
Source : BREF de l'UE, Forges et fonderies (2024).
ULTRAOX , le VSA fournit de l’oxygène à une concentration comprise entre 75 % et 95 % à une pression de 50 kPa, ce qui est inférieur à la concentration d’oxygène supérieure à 99 % décrite par le BREF pour le convertisseur LD. Sources : BREF du CCR de l’UE (2013, 2024) ; fiche technique ULTRAOX VSA.
Équipements que le catalogue, la brochure et les fiches techniques d'Ultra Controlo associent à la métallurgie, à la métallomécanique et aux fours industriels.
Point de rosée à une pression stable de +3 °C ; la brochure de l'Ultra Controlo e mentionne la métallurgie parmi ses domaines d'application.
Sèche-cheveuxDe 200 à 10 000 litres, de 11 à 48 bars, dimensionnés pour stabiliser le réseau et réduire les cycles de charge et de décharge ; adaptés à la métallurgie.
Présentation générale de la gamme industrielleOxygène à une concentration comprise entre 75 % et 95 % à 50 kPa, dans une structure (skid) ou un conteneur ; la fiche technique mentionne les fours industriels parmi ses applications.
ULTRAOXSources : catalogue industriel 2026 de l'Ultra Controlo, pp. 17 et 21 ; brochure industrielle de l'Ultra Controlo; fiches techniques ULTRASEC et ULTRAOX VSA.
Ultra Controlo est un fabricant portugais de systèmes d'air comprimé, de vide et de gaz techniques, fort de 40 ans d'expérience. Nous concevons, assemblons et testons au Portugal nos compresseurs, sécheurs et tours à charbon, et nous assurons la distribution et le service après-vente de cinq marques partenaires.
Compresseurs « ULTRASCREW », sécheurs ULTRASEC et ULTRADRY, et tours à charbon actif ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) et Speck Triplex.
Maintenance préventive et corrective, pièces de rechange d'origine et assistance d'urgence, assurées par notre propre équipe.
Source : catalogue « Industrial 2026 » de l'Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 et 22.
Le guide du Département de l'Énergie des États-Unis (2016) mentionne la mise en service des postes de montage et des outillages, les commandes et les actionneurs, le moulage par injection et la pulvérisation dans la fabrication de produits métalliques, ainsi que la fusion sous vide, les commandes et les actionneurs et le levage de charges dans la métallurgie de base.
Le guide du DOE (2016) classe le soufflage libre à des fins de refroidissement et le refroidissement des roulements parmi les utilisations potentiellement inappropriées de l'air comprimé, proposant comme alternatives des souffleurs et des ventilateurs électriques.
Le BREF de l'UE de 2013 relatif à la production de fer et d'acier décrit l'utilisation d'oxygène pur, à plus de 99 %, provenant d'une unité de séparation de l'air, insufflé sur la fonte brute liquide à l'aide d'une lance refroidie à l'eau.
En ce qui concerne les cubilots à air froid, le BREF de l'UE de 2024 relatif aux fonderies indique que la teneur en oxygène du mélange d'air oxydant se situe généralement entre 22 % et 25 %, soit un enrichissement de 1 % à 4 %.
La fiche technique de l'unité VSA d ULTRAOX s mentionne les fours industriels parmi ses applications. L'unité fournit de l'oxygène à une concentration comprise entre 75 % et 95 % à 50 kPa, avec un surpresseur (booster) d'oxygène supplémentaire pour des pressions plus élevées, sur demande.
Que ce soit le processus, la consommation d'air, la pression, le nombre d'heures par jour ou le four que vous souhaitez optimiser, nous vous proposons l'équipement adapté.
